濟南通海機械設(shè)備有限公司主營：超聲波清洗機

單槽超聲波清洗機清洗過程是清洗介質(zhì)、污染物、工件表面三者之間的相互作用，是一種復(fù)雜的物理、化學作用的過程。要合理的根據(jù)情況選擇合適的清洗方式。

1、浸漬清洗

在清洗槽中加入清洗液，將被洗物浸漬其中的清洗方式。由于僅靠清洗液的化學作用清洗，所以洗滌能力弱，需要長時間。循環(huán)清洗液。

2、噴氣清洗

在清洗槽內(nèi)安裝噴氣管(多個吸管)，用汽體將清洗液噴射到被洗物上的清洗方式。壓力為20kg/cm2以上。

3、噴流清洗

從槽的側(cè)面將清洗液在液相中噴出，靠清洗液的攪拌力（物理作用）促進清滌。洗滌能力比浸漬清洗強。

4、刷洗

在清洗腔室安裝刷子、工件有專門的支承或夾具、在清洗劑浸漬或淋潤的同時，主要靠刷子與工件的機械磨擦力進行清洗，作為初級清洗、效果直接。

5、超聲波清洗

在清洗槽內(nèi)安裝超聲波振子，產(chǎn)生超聲波能量（數(shù)千個大氣壓的沖擊波），將被洗物全部清洗的方式。

6、噴淋清洗

在清洗槽內(nèi)安裝噴淋管，在氣相中將清洗液噴射到被清洗物上，壓力不足2kg/cm2。

7、減壓清洗

在清洗槽內(nèi)產(chǎn)生負壓，由于減壓，洗滌劑能較好地滲透到被洗物的縫隙之間。若和超聲波作用，清洗效果會大大增強。

8、噴霧清洗

在洗滌槽內(nèi)安裝噴霧管，在氣相中將洗滌噴附到被清洗物上的清洗方式。壓力2-20kg/cm2。

9、旋轉(zhuǎn)筒清洗

在全自動超聲波清洗機槽內(nèi)安裝旋轉(zhuǎn)裝置，同時旋轉(zhuǎn)筒體和攪拌被清洗物。多與噴流、超聲波洗滌組合使用。

10、搖動清洗

在槽內(nèi)安裝搖動機構(gòu)，裝入被洗物，使之在洗滌槽內(nèi)上下運動，多與噴流、超聲波洗滌組合使用。

半導(dǎo)體專用單槽式超聲波清洗機，采用數(shù)字化先進的超聲波發(fā)生技術(shù)，LED數(shù)字顯示直觀掌握工作狀態(tài)，核心功率件采用美國原裝進口，性能更穩(wěn)定，壽命長，先進自動寬頻掃描技術(shù)，選擇不同的波段寬度和掃描頻率，提升換能器工件性能，消除駐波，改善超聲波能量分布，與普通超聲波相比效率更高、性能更穩(wěn)定。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、此系列單槽式超聲波清洗機，使用堿性或弱酸性水基溶濟作為清洗劑；

2、采用他激式線路結(jié)構(gòu)，輸入電功率較舊式電路增加15%以上；

3、超聲輸出頻率可根據(jù)不同工況條件進行微調(diào)。配有起聲掃頻線路，提高清洗效率；

4、可選加的功能：超聲波輸出功率連續(xù)無級可調(diào)、可顯示，范圍為10—100%；

5、數(shù)字化超聲波發(fā)生器，采用IGBT模塊，單片機技術(shù)，工作狀態(tài)更穩(wěn)定，輸出功率更強大；

6、整體式結(jié)構(gòu)實用于操作環(huán)境濕度小的場地，整體美觀，溫控采用數(shù)顯溫控控制，控溫更準確。

超聲波清洗機主要由超聲波發(fā)生器、換能器及其它的輔助系統(tǒng)等八大配件組成。

1、其中發(fā)生器是相對于機器本身而言是比較重要的配件之一，超聲波發(fā)生器將工頻電轉(zhuǎn)變成28KHZ以上的高頻電信號，通過電纜輸送到換能器上。一般超聲波換能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽內(nèi)裝滿了液體，當換能器被加上高頻電壓后，它的壓電陶瓷元件在電場作用下便產(chǎn)生縱向振動。

2、超聲波換能器（又稱聲頭）是一種率的換能元件，能將電能轉(zhuǎn)換成強有力的超聲波振動，在產(chǎn)生超聲波振動時，仿佛是一個小的活塞，振幅很小，約只有幾微米。但這個振動加速度很大（幾十至幾千個）；槽上具有許多個換能器，施加相同的頻率及相位的電能時，就合成了一個巨大的活塞進行往復(fù)振動，這種振動的現(xiàn)象，就是平時我們所說的超聲波。

3、加熱及溫度控制系統(tǒng)：加熱器采用鑄鋁加熱片，可耐酸堿，壽命長。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機的洗滌效果，溫度自動控制，可在適當范圍內(nèi)隨意調(diào)整。

4、清洗槽：清洗槽采用SU304不銹鋼經(jīng)弧焊焊制而成，槽體上設(shè)置有排渣檢修口、保溫隔聲層等。

5、槽液循環(huán)過濾系統(tǒng)：在該系統(tǒng)中設(shè)有過濾器，對槽液進行動態(tài)過濾，以維持槽液的清潔度。當工件出槽，經(jīng)過過濾的液體流經(jīng)槽體上部的噴淋環(huán)節(jié)對工件進行一次沖洗，以便沖掉工件出槽，以避免其對下道槽液造成污染。

6、輸送系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機的輸送方式及控制方式。典型的輸送方式有——懸鏈、網(wǎng)帶、雙鏈、步進、電葫蘆、自行葫蘆、滾筒、轉(zhuǎn)盤、龍門架、機械手、吊籃、推盤等等。

7、噴淋漂洗系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的表面狀況，有的清洗機配備噴淋漂洗工序，將超聲波清洗和噴淋清洗有機地結(jié)合起來。

8、烘干系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的狀況，有的清洗機配備烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)主要由加熱器、風機、吹風噴嘴等組成，溫度自動控制。