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關(guān)于工業(yè)鋁型材的物質(zhì)特性

以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，工業(yè)鋁型材具有優(yōu)良 的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。

工業(yè)鋁型材按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：變形工業(yè)鋁型材能承受壓力加工。可加工成各種形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、建筑用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現(xiàn)強化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。鑄造工業(yè)鋁型材按化學(xué)成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過共晶呂合金，共晶硅呂合金，單共晶硅呂合金，鑄造鋁合金在鑄態(tài)下使用。一些工業(yè)鋁型材可以采用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。

優(yōu)良高強度鋁型材的表面被氧化，外觀非常漂亮，并且耐臟污。一旦涂上油，就很容易清洗。在組裝成產(chǎn)品時，根據(jù)不同的承重材料使用不同的型材，并使用匹配的鋁型材配件。焊接，環(huán)保，易于攜帶和移動，易于安裝和拆卸。

眾所周知，高強度鋁型材的范圍非常廣泛，幾乎遍及所有地方，尤其是在建筑行業(yè)。現(xiàn)在，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，高質(zhì)量高強度鋁型材的類型也在增加。如何選擇，以下與小編來看一下吧：

1.強度：強度是設(shè)計產(chǎn)品時需考慮的重要因素。當(dāng)它是鋁合金部件時，應(yīng)根據(jù)其承受的壓力選擇合適的合金。純鋁的強度較低，而2和7系列熱處理合金的強度高，硬度和強度具有一定的低相位關(guān)系。

2、硬度：許多客戶非常在意鋁的購買，硬度優(yōu)先與合金的化學(xué)成分有關(guān)。其次，不同的國家也有很大的影響。從可獲得的較高硬度的角度出發(fā)，依次降低了7系列，2系列，4系列，6系列，5系列，3系列和1系列。

3、耐腐蝕性：耐腐蝕性包括耐化學(xué)腐蝕性和耐應(yīng)力腐蝕性。通常，一種純鋁的耐蝕性較好，5系較好，其次是3系和6系，2系和7系次之。耐腐蝕性的選擇原則應(yīng)根據(jù)實際應(yīng)用而定。對于腐蝕性環(huán)境中使用的高強度合金，需使用各種防腐蝕復(fù)合材料。

擇工業(yè)鋁型材的優(yōu)勢

1.制造過程簡單它可以通過設(shè)計，切割/鉆孔和組合來完成，而傳統(tǒng)材料通常經(jīng)歷復(fù)雜的過程，例如設(shè)計，切割/鉆孔，焊接，噴砂/表面處理，表面噴涂等。

2.材料可以重復(fù)使用由于在使用工業(yè)鋁型材的機器部件的整個制造過程中沒有熱焊接，因此部件可以容易地拆卸并且所有材料和附件可以重復(fù)使用，而傳統(tǒng)材料由于切割變形和高拆卸成本而很少重復(fù)使用。