山東沃邁數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：超高壓水切割機(jī),超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

壓平機(jī)是一種適用于對(duì)大理石、瓷器包鑲后攤平的專業(yè)設(shè)備，其原理是：選用鋼化玻璃做為壓制平面圖，數(shù)千條頂針在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的功效下壓制原材料的反面，進(jìn)而使原材料的反面做到和夾層玻璃平面圖一樣的整平。 我廠壓平機(jī)的特性關(guān)鍵有： 1、選用鋼化玻璃服務(wù)平臺(tái)，數(shù)千條螺釘頂針，壓制全過(guò)程ding位。 2、應(yīng)用液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，融合行程開(kāi)關(guān)，操縱幅度，特性平穩(wěn)。 3、利用傳動(dòng)齒輪，運(yùn)行靈便且穩(wěn)定，噪聲小。

石材拼花在現(xiàn)代建筑中應(yīng)用十分廣泛，由于它的圖案是多樣化的，而且用戶可以選擇自己喜歡的圖案，因此深受人們的喜愛(ài)。下面簡(jiǎn)單介紹石材拼花的加工程序，模版制作拼花模版的制作主要是根據(jù)前面的設(shè)計(jì)要求，在三合板上畫(huà)出拼花圖案并標(biāo)明各圖案所用的石種。然后再根據(jù)拼花的各分解圖案之間的連接順序編號(hào)，防止出現(xiàn)錯(cuò)亂。之后用鋒利的介刀，沿著圖案的外線條分別切割出各個(gè)圖形模具。注意切割的線口一頂要和水平線相垂直，不能斜，還有弧角不能走位，傳統(tǒng)的做法是把前面所做的模具的形狀、規(guī)格準(zhǔn)確地刻畫(huà)在選好的石塊（石板）上，并分別切割下來(lái)。注意割切時(shí)外圍預(yù)留有加工余量，1-2mm左右，這個(gè)步驟有一個(gè)很重要的地方，就是要分好同一拼花中各個(gè)組件的顏色，畢竟石材是天然的東西，同一塊大板也是有色差的，而切拼花不同于大板，是分割開(kāi)的，同一拼花的各個(gè)部分沒(méi)有顏色過(guò)度的空間，所以如果有色差就會(huì)十分的明顯，雖然在選料階段已經(jīng)分過(guò)一次色了，但是在這個(gè)環(huán)節(jié)還是應(yīng)該注意一下，對(duì)于色差變化的石種是把紋理、顏色、顆粒等一致的板面用在同一塊石材拼花上。把割切好的拼花組件的預(yù)留部分慢慢磨至連接線位，讓各部分能的吻合。先用少量粘合劑定位，等整幅拼花完成后再一一粘拼為整體圖案。整體圖案粘拼后，畢竟不可能真正實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接，或多或少會(huì)存在縫隙，而且也有可能有加工是上的小瑕疵，所以需要對(duì)石材拼花進(jìn)行修補(bǔ)和添縫。通常做法是用環(huán)氧樹(shù)脂、石粉和色料均勻拌合并調(diào)成所要修補(bǔ)添縫的石材的顏色，等調(diào)到顏色和石材相似時(shí)，加入小量催干劑混和，并迅速修補(bǔ)填充到縫隙處，一定和填充到位讓粘合劑滲入到位，等粘合劑干了就可以刮掉表面色料。最后在整個(gè)石材拼花的背面鋪上纖維紗網(wǎng)，撒上石粉淋樹(shù)脂，均勻抹平，使紗網(wǎng)與石板粘合，以加固拼花板面。打磨拋光先粘好的石材拼花板背面整平，然后翻轉(zhuǎn)面朝上平放在磨臺(tái)上，打磨平滑無(wú)縫隙，最后過(guò)蠟拋光。

一種陶瓷拼花壓平機(jī)，包括設(shè)備本體、壓平機(jī)構(gòu)和提升驅(qū)動(dòng)裝置，所述設(shè)備本體包括頂部平臺(tái)和支撐框架，所述頂部平臺(tái)固定設(shè)置在所述支撐框架上方，所述頂部平臺(tái)的下表面設(shè)置若干頂針；所述壓平機(jī)構(gòu)和提升驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述支撐框架上，所述壓平機(jī)構(gòu)包括壓平操作平臺(tái)和彈性調(diào)節(jié)裝置，所述壓平操作平臺(tái)活動(dòng)設(shè)置在所述支撐框架上，所述彈性調(diào)節(jié)裝置設(shè)置于所述壓平操作平臺(tái)和所述提升氣缸裝置之間，所述彈性調(diào)節(jié)裝置與所述提升氣缸裝置驅(qū)動(dòng)連接，待壓瓷磚放置在所述壓平操作平臺(tái)上，所述提升氣缸裝置驅(qū)動(dòng)所述彈性調(diào)節(jié)裝置向上運(yùn)動(dòng)，所述彈性調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動(dòng)所述壓平操作平臺(tái)向上移動(dòng)，所述待壓瓷磚與所述頂針接觸壓平。