該機引造歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。實現(xiàn)全自動，不間斷，

機械化流水化生產(chǎn)。

數(shù)控鋼筋剪切線特點：

1.通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。

2.創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；

3.采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采

用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。

4.液壓系統(tǒng)采用新型超低音正品華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問題。液壓油缸采用大大增加了使用壽命。

5.液壓系統(tǒng)全新設(shè)計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿

足技術(shù)要求。相比而言本公司液壓系統(tǒng)大大增加了使用壽命。

6.設(shè)備傳動鏈條間距均勻 減少對伺服電機、減速機沖擊力，提高其使用壽命。

7.合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護.

8.左右翻料板氣缸均加了可調(diào)，減少上下翻料板損耗  

9.輸送氣管使用硬氣管，維護方便保養(yǎng)簡單，具有節(jié)能，壓力小工作效率滿、響應效率快。

10. PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能； 

技術(shù)參數(shù)：

●  剪切能量表 （三級鋼，57kg/mm²）（注意：剪切鋼筋數(shù)量要在能量級以內(nèi)）