山東海睿機(jī)械有限公司主營(yíng)：臥式液壓打包機(jī),立式半自動(dòng)液壓打包機(jī),鱷魚剪切機(jī),秸稈打捆機(jī)

?油漆桶打包機(jī)的液壓體系油溫升高的現(xiàn)象?解決方法

油漆桶打包機(jī)的液壓體系油溫升高的現(xiàn)象解決方法

油漆桶打包機(jī)的液壓體系在作業(yè)的時(shí)分會(huì)呈現(xiàn)油溫升高的現(xiàn)象，許多油漆桶打包機(jī)的液壓供應(yīng)商設(shè)計(jì)的液壓體系油溫沒有很好的控制。在實(shí)際的作業(yè)中設(shè)備盡量避開熱源。

油漆桶打包機(jī)的體系只有正確設(shè)計(jì)液壓打包機(jī)液壓體系，如體系應(yīng)有卸載回路，選用壓力、流量和功率匹配回路以及蓄能器等高效液壓體系等，削減溢流丟失、節(jié)省丟失和管路丟失，削減發(fā)熱溫升。挑選髙效元件，盡力提髙液壓打包機(jī)液壓元件的加工精度和裝配精度，削減走漏丟失、容積丟失和機(jī)械丟失帶來的發(fā)熱現(xiàn)象。6、重復(fù)操作4-5直至電控箱上報(bào)警器響起，警示已經(jīng)到達(dá)設(shè)定打包高度，此時(shí)壓頭壓緊紙包并停機(jī)（如果不需要設(shè)定打包高度，需要提前捆包，可按住下行按鈕2秒鐘，此時(shí)機(jī)器啟動(dòng)，壓頭壓緊紙包并停機(jī)，繼續(xù)下一步操作）。正確配管：削減因過細(xì)過長(zhǎng)、彎曲過多、分支與匯流不妥帶來的沿途丟失和部分丟失。油漆桶打包機(jī)的油箱盡量挑選正確油液黏度。

油漆桶打包機(jī)

安裝工業(yè)垃圾油漆桶打包機(jī)的液壓油泵的過程中的注意事項(xiàng)

1、油漆桶打包機(jī)油泵裝置的好壞，對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命有很重要的影響，所以裝置校對(duì)作業(yè)有仔細(xì)地進(jìn)行，不得草率行事。工業(yè)垃圾打包機(jī)的液壓泵的支架或底座要?jiǎng)倧?qiáng)結(jié)實(shí)，液壓泵的泵軸與電機(jī)機(jī)要對(duì)中。

2、油泵吸入管的裝置位置、長(zhǎng)度和管徑應(yīng)達(dá)到核算值，力求簡(jiǎn)略；并讓泵在作業(yè)時(shí)，不大于汽蝕余量。吸油管的內(nèi)徑不得小于規(guī)則要求，吸油管不宜過長(zhǎng)，90度的彎曲不得多于兩個(gè)，與油泵好是軟短接相連，油泵的裝置位置以液壓油能自流到油泵吸口比較恰當(dāng)。

3、油漆桶打包機(jī)油泵的吸入和排出管路應(yīng)該有支架。

4、裝置油泵的地址應(yīng)寬敞，以便利檢修作業(yè)。

油漆桶打包機(jī)的液壓油泵裝置后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中查看軸承的溫度和振動(dòng)狀況如下：松開聯(lián)軸大，用水平儀別離放在電動(dòng)油泵的泵軸和底座上，經(jīng)過調(diào)整楔墊，校對(duì)機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以免松動(dòng)。3、要做好油漆桶打包機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，定期的對(duì)一些重要部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，并定期的清理物料倉(cāng)內(nèi)剩余的物料，切不可長(zhǎng)時(shí)間停留，不使用該設(shè)備機(jī)器時(shí)，則要用干凈的布蓬遮好，以防灰塵進(jìn)入到自動(dòng)打包機(jī)的內(nèi)部。為了不讓管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對(duì)新裝置的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有用截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。

使用油漆桶打包機(jī)注意事項(xiàng)

使用油漆桶打包機(jī)注意事項(xiàng)

(1)加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時(shí)應(yīng)立即加注油液。

(2)油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，但頭一次清洗過濾油液不能超過一個(gè)月，使用過一次的新油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾后允許再用一次。

(3)油漆桶打包機(jī)各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤(rùn)滑油。

介紹油漆桶打包機(jī)的使用注意事項(xiàng)

      1.請(qǐng)確認(rèn)機(jī)器所運(yùn)用的電源,勿插錯(cuò)電源.本機(jī)采用三相四線制. 花線為接地零線，作漏電保護(hù)。

2.操作時(shí)請(qǐng)勿將頭手穿過帶子的跑道.

3.請(qǐng)勿用手直接觸摸加熱片.

4.勿用水沖洗機(jī)器，工作場(chǎng)所潮濕時(shí),操作人員請(qǐng)勿赤腳工作.

5.機(jī)器不運(yùn)用時(shí)請(qǐng)將儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的帶子卷回帶盤,以免下次運(yùn)用時(shí)變形.

6.輸帶滾輪表面請(qǐng)勿粘油