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鄭州華菱超硬材料有限公司 
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鄭州華菱超硬材料有限公司
店齡6年 · 
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河南省鄭州市
主營產(chǎn)品: CBN刀片, cbn刀頭, 聚晶立方氮化硼刀具, cbn刀具, 機床刀具, 車床刀具, 數(shù)控刀具, 陶瓷刀具, 陶瓷刀頭, 數(shù)控車床, 金剛石刀具, PCD刀具, 鉆石刀片, 淬火鋼, 模具鋼, 淬火鋼加工, 精車淬火鋼, 淬火鋼cbn刀具, 淬火鋼cbn刀頭, 模具鋼刀頭, 高錳鋼刀具, 高鉻鑄鐵cbn刀具, 加工高鉻鑄鐵, 車削高鉻鑄鐵, 加工高錳鋼, 齒輪硬車, cbn刀頭齒輪, 精車齒輪內(nèi)孔, 硬度HRC58-62, 硬度HRC60刀頭, cbn刀頭淬火鋼, 硬車淬火鋼, 淬火鋼刀頭, 精車刀頭, 京瓷cbn刀具, 山特維克cbn刀具, cbn數(shù)控刀頭
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店齡6年 · 企業(yè)認證 · 河南省鄭州市 鄭州華菱超硬材料有限公司
主營產(chǎn)品： CBN刀片, cbn刀頭, 聚晶立方氮化硼刀具, cbn刀具, 機床刀具, 車床刀具, 數(shù)控刀具, 陶瓷刀具, 陶瓷刀頭, 數(shù)控車床, 金剛石刀具, PCD刀具, 鉆石刀片, 淬火鋼, 模具鋼, 淬火鋼加工, 精車淬火鋼, 淬火鋼cbn刀具, 淬火鋼cbn刀頭, 模具鋼刀頭, 高錳鋼刀具, 高鉻鑄鐵cbn刀具, 加工高鉻鑄鐵, 車削高鉻鑄鐵, 加工高錳鋼, 齒輪硬車, cbn刀頭齒輪, 精車齒輪內(nèi)孔, 硬度HRC58-62, 硬度HRC60刀頭, cbn刀頭淬火鋼, 硬車淬火鋼, 淬火鋼刀頭, 精車刀頭, 京瓷cbn刀具, 山特維克cbn刀具, cbn數(shù)控刀頭
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機夾刀片熱后硬車淬火鋼軸承鋼（GCr15）比陶瓷刀頭耐磨精度高
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商品介紹
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品牌 華菱超硬
加工工況 連續(xù)加工 輕微斷續(xù) 強斷續(xù)加工
系列,規(guī)格 數(shù)控刀具 機夾刀片 刀頭,規(guī)格齊全
加工參數(shù) 線速度120m/min-150m/min ，走刀量Fr=0.10-0.12mm/r 切刀深度ap<0.3mm
是否添加冷卻液 干式切削（推薦），濕切也可
工件材料 淬火鋼 軸承鋼GCr15
工件硬度 HRC62-65
零件名稱 齒輪、滾珠絲杠、軸承 、齒套、滑套等
加工方式 粗車 半精車加工
加工部位 外圓 端面 內(nèi)孔
刀片牌號 BN-H10 BN-H21
機床類型 數(shù)控車床 立車 普車等
商品介紹
軸承鋼硬料淬火后加工選擇什么樣的刀具？
軸承鋼材料的選擇
軸承鋼一般要經(jīng)球化退火處理和淬火加低溫回火處理，球化退火的目的是降低硬度，改善切削加工性，同時獲得均勻分布的細粒狀珠光體，為最終熱處理做好組織上的準備。
GCr15SiMn(A)鋼是在GCr15基礎上，提高Si、Mn含量的改型鋼，以改善其淬透性和彈性極限，耐磨性也有所提高。但其熱處理工藝麻煩，成本高。
滲碳鋼如20Mn、20NiMo、12Cr2Ni4A、20Cr2Ni4A、20Cr2Mn2MoA等，經(jīng)滲碳-淬火低溫回火處理后，表面有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，而心部具有很高的沖擊韌性。
高速鋼如Cr4Mo4V(M50)、W6Mo5Cr4V2、W9Cr4V2。這類鋼的特點是含有大量的M、Mo、Cr、V等碳化物形成元素，經(jīng)淬火后可獲得高合金化的高碳馬氏體，具有良好的回火穩(wěn)定性，并在高溫回火后產(chǎn)生二次硬化現(xiàn)象，因此能在高溫下保持高硬度、高耐磨性和良好的接觸疲勞強度。
綜上所述，GCr15鋼含有較少的合金元素，綜合性能良好，淬火回火具有高而均勻的硬度，耐磨性能耗，接觸疲勞強度高。鋼的熱加工性好，球化退火后有良好的可切削性。
GCr15軸承鋼硬料熱處理工藝介紹
軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫和磷控制極嚴，是一種高級優(yōu)質(zhì)鋼，可做冷做模具鋼。
軸承鋼硬料熱處理工藝：預先熱處理（球化退火）—最終熱處理（淬火+低溫回火）
球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準備。
部分軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
| 鋼號 | 淬火溫度及淬火介質(zhì) | 低溫回火 | 硬度（HRC） |
| GCr6 | 800-820 | 水或油 | 62-64 |
| GCr9 | 800-830 | 水或油 | 62-64 |
| GCr9SiMn | 810-820 | 水或油 | 62-64 |
| GCr15 | 820-846 | 油 | 62-64 |
| GCr15SiMn | 800-840 | 油 | 62-64 |
軸承鋼硬料淬火后加工刀具的選擇
軸承鋼硬料淬火后硬度達到HRC62-64，普通刀具很難加工，目前主要以立方氮化硼（CBN）刀具為主，其硬度僅次于金剛石刀具，是目前加工軸承鋼等硬料的理想材質(zhì)，具體選擇哪些材質(zhì)請看下表格：
| 特性方向 | 刀具材質(zhì) | 承受吃刀深度 | 推薦切削狀態(tài) |
|
硬度（精加工） | BN-S20 | 1-10mm | 斷續(xù)-連續(xù) |
| BN-H20 | ≤1mm | 中等斷續(xù) | |
| BN-S200 | ≤1mm | 連續(xù)切削 | |
| BN-H11 | ≤1mm | 連續(xù)切削 | |
| 熱后硬車齒輪 的精加工 | BN-H05 | ≤0.2mm | 連續(xù)切削 |
| BN-H10 | ≤0.5mm | 連續(xù)-中斷續(xù) | |
| BN-H21 | ≤0.5mm | 中斷續(xù)—強斷續(xù) | |
| BN-H05 C25（涂層CBN刀片） | ≤0.2mm | 連續(xù)切削 | |
| BN-H10 C25（涂層CBN刀片） | ≤0.5mm | 連續(xù)-中斷續(xù) | |
| BN-H21 C25（涂層CBN刀片） | ≤0.5mm | 中斷續(xù)—強斷續(xù) |
軸承鋼硬料淬火后加工案例
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（QQ：2375374831）
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