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不銹鋼鏈輪提醒齒輪加工過程中怎樣減少開裂和變形
齒輪在設計方案時理應盡量避免橫截面薄厚差距、防止薄邊斜角；在齒輪薄厚交匯處盡量（maybe)光滑銜接（transition)，針對大中型齒輪，適合采用分離出來鑲(xiāng)拼構造以盡可能造就在熱處理后仍可用機械設備(Mechanics)生產加工整修變形的標準。

次之，要恰當開展準備熱處理和鍛造。齒輪(gear)毛胚應根據(jù)適度的準備熱處理，要和往常一樣化、淬火(annealing)、熱處理等來得到令人滿意的機構，以融入機械設備(Mechanics)生產加工和熱處理的規(guī)定。鍛造齒輪毛胚的那時候，要盡量避免焊接缺陷，這種缺點非常容易造成齒輪在淬火(cuì huǒ)時造成裂開和變形。

不銹鋼鏈輪生產加工要采用有效的熱處理加工工藝，加溫時盡可能保證勻稱（jūn yún)，以減少加溫時的焊接應力；針對大中型齒輪，應采用加熱。挑選適合的淬火(cuì huǒ)溫度（temperature)，一般狀況下盡可能挑選淬火的低限溫度（temperature)。恰當挑選淬火物質(起決策功效的化學物質)和制冷(cooling)方式是在考慮特性規(guī)定的前提條件下，應取用較緩解的淬火物質，或采用等級分類淬火、等溫淬火等方式。

不銹鋼鏈輪銑刀的對中很關鍵，不然會使銑出的齒型(Tooth profile)不一樣（symmetry)，會危害傳動齒輪(gear)生產加工的一切正常運行。 切削深度應按齒厚規(guī)格來調整。 小模數(shù)齒輪(gear)一般能夠 一次就將齒型(Tooth profile)銑出，調整切削深度時，應先近花季于全齒高的切削深度試銑出兒條齒槽，測量一下齒厚規(guī)格，隨后依據(jù)齒厚具體規(guī)格再對切削深度作相對調整，直至齒厚規(guī)格超過工程圖紙規(guī)定才行。對變位系數(shù)很大的傳動齒輪(gear)，要分粗、精2次切削，精銑的切削深度可依據(jù)粗銑后的齒厚規(guī)格來開展調整，切削深度調整好后，就能夠 剛開始宣布切削。