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雙層儲(chǔ)油罐

目前，市場(chǎng)上廣泛使用的雙層儲(chǔ)油罐主要有三種結(jié)構(gòu)形式。不會(huì)使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當(dāng)，充分的加熱又無結(jié)焦分解的可能。 S/S雙層儲(chǔ)油罐:由鋼制內(nèi)罐和鋼制外罐組成。該罐具有均勻的層間空間，并配有與層間空間連通的檢漏儀，但外層易腐蝕，使用壽命短。 S/F雙層儲(chǔ)罐:由鋼制內(nèi)罐和強(qiáng)化玻璃纖維（或聚酯材料（PE）外罐，也稱為夾套罐）組成。罐體具有均勻的夾層空間，并配有泄漏與夾層空間通信。探測(cè)器，這種坦克突破，以防止危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏，避免環(huán)境污染，并防止危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏造成的重大事故。目前，它們是市場(chǎng)上使用最廣泛的。雙層儲(chǔ)罐用于內(nèi)部和外部的:增強(qiáng)玻璃纖維制造，罐體具有均勻的層間空間，并配有連接到層間空間的檢漏儀。這種類型的罐具有優(yōu)異的耐腐蝕性，輕質(zhì)特性重量輕，安裝方便，長(zhǎng)期使用具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)材料，可分為金屬油箱和非金屬油箱;根據(jù)位置，可分為地下油罐，半地下油罐和地上油罐;根據(jù)安裝形式可分為縱向和橫向;方框形狀和球體。

       安全特性：鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部鋼殼與外部強(qiáng)化玻璃纖維層之間采用專利加工方法，使內(nèi)外層之間產(chǎn)生3.5mm的空隙，即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏，也能保證所容危險(xiǎn)物僅在空隙中流動(dòng)，不會(huì)溢出外界污染環(huán)境；通常，普通的單層鋼罐每年都需要維護(hù)和檢查，這增加了維護(hù)時(shí)間和成本。   內(nèi)層——采用6mm-8mm厚的特種鋼板制造，與普通的厚度僅5mm的單層儲(chǔ)罐相比，強(qiáng)度大大提高；  外層——強(qiáng)化玻璃纖維層，厚度達(dá)到4mm以上，具有很強(qiáng)的耐腐蝕性、耐電蝕性；   雙層之間采用專利工藝技術(shù)，使其達(dá)到3.5mm的空隙，從根源上杜絕安全隱患的存在；

（1）雙層罐罐體壁厚檢測(cè)：材料入場(chǎng)，須進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)，地面雙層罐主要采用超聲波進(jìn)行檢測(cè)，效率較高。

（2）煤油嚴(yán)密性檢查焊縫：煤油滲透力極強(qiáng)，在罐壁上的焊縫涂上煤油進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。除去臟物，涂上白fen乳液，干燥后在另一側(cè)焊縫上噴涂煤油，如煤油噴涂12時(shí)后（氣溫低情況下可延長(zhǎng)時(shí)間），涂白色焊縫的表面無ban點(diǎn)，則焊縫符合要求。

（3）罐底檢測(cè)：漏磁掃描技術(shù)檢測(cè)油罐底板的腐蝕狀況（如腐蝕深度與面積，裂紋的長(zhǎng)度等）。此儀器的檢測(cè)原理是：漏磁掃描儀檢測(cè)油罐罐底，當(dāng)油罐底板有缺陷時(shí)，磁場(chǎng)分布則會(huì)發(fā)生變化，傳感器就可以檢測(cè)到。缺點(diǎn)是會(huì)遺漏掉一些區(qū)域，不能充分對(duì)罐底進(jìn)行檢測(cè)。外層——強(qiáng)化玻璃纖維層，厚度達(dá)到4mm以上，具有很強(qiáng)的耐腐蝕性、耐電蝕性。檢測(cè)時(shí)油罐底無雜物、干燥。另外也可將氦氣注入油罐底板，檢測(cè)罐底泄漏點(diǎn)。