濟(jì)寧路建工程機械有限公司主營：鋼筋籠滾焊機，鋼筋彎曲中心，鋼筋籠繞筋機，鋼筋彎箍機

鋼筋籠滾焊設(shè)備廠家解說鋼筋籠計算你方法

鋼筋籠滾焊設(shè)備廠家解說鋼筋籠計算你方法

當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)物為柱狀或者條狀構(gòu)件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構(gòu)件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構(gòu)件是獨立的，我們把這個構(gòu)件周邊設(shè)置的鋼筋預(yù)先制作好，這個就是鋼筋籠。通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預(yù)先制作的鋼筋結(jié)構(gòu)叫鋼筋籠。(2)未經(jīng)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意，現(xiàn)場的一切防護(hù)設(shè)施不得拆除和移動。

鋼筋籠滾焊設(shè)備計算方法如下：

鋼筋籠制作按圖示尺寸及施工規(guī)范以噸計算。鋼筋籠運輸及安裝區(qū)別不同長度按相應(yīng)項目計算。

鋼筋籠的鋼筋有主鋼筋、箍筋和加強箍組成， 如圖所示。

鋼筋籠重量＝主筋重量十箍筋重量十加強箍重量。

(1)主筋重量＝直立鋼筋長(加彎鉤)×根數(shù)×單位重量

(2)加強箍箍筋(圓形)＝(圓箍中心周長十搭接長度)×根數(shù)×單位重量

＝〔π×(D－2C-2d1-d)＋5d 〕 ×根數(shù)×單位重量

式中：D—樁直徑

d1—主筋直徑

d—箍筋直徑

C—樁混凝土保護(hù)層厚度

說明：一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑25~30mm的加強箍。

(3)螺旋箍筋＝螺旋箍筋長×單位重量

＝［(H-2b)×  ＋2×1.5π(D－2C+d)+2×11.9d＋搭接長度］×單位重量

b—螺距

H—鋼筋籠高度

2×1.5π(D－2C+d)是指螺旋箍筋開始與結(jié)束的位置應(yīng)有的水平段，長度不小于一圈半(見03G101-1第40頁)。

說明：如果在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個Ф20mm耳環(huán)作定位墊塊之用時，應(yīng)計算耳環(huán)的鋼筋重量。

鋼筋籠滾焊設(shè)備

鋼筋籠滾焊設(shè)備代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備，很大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力。9、鋼筋籠滾焊設(shè)備要特別注意如下事項：（1）設(shè)備操作人員須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員操作培訓(xùn)方可進(jìn)行設(shè)備操作，要對設(shè)備性能進(jìn)行充分了解。數(shù)控鋼筋籠滾焊機的優(yōu)點有哪些呢，下面一起來看看：

1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計，可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，經(jīng)濟(jì)適用；

2、固定盤旋轉(zhuǎn)、移動盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定，要求電機同步，保證了成品籠子的整體尺寸；

3、數(shù)控鋼筋籠滾焊機可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；

4、固定機架及移動機架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機重量，減輕了動力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；

5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運行更加平穩(wěn)且，設(shè)備運行慣量大大降低；

6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動；

7、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2-7種模板；

8、主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的，與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；

9、鋼筋籠滾焊設(shè)備配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而下垂；

10、配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過程中主筋錯亂；

11、為減輕工人勞動強度和提高施工形象，鏈條式主筋自動上料機構(gòu)和自動焊接機械手可供用戶選擇。

鋼筋籠滾焊設(shè)備特性詳細(xì)介紹

 

鋼筋籠滾焊設(shè)備特性詳細(xì)介紹 關(guān)鍵性能參數(shù) 機器設(shè)備分 1250MM、1500MM 、2000MM、2500MM 四種型號規(guī)格， 14M、20M、22M、27M四種規(guī)格型號，一次性能夠 成形 2 米（含移位一部分）～27米的鋼筋籠； 主筋 Ф12-40mm ，主筋 Ф5-16mm( 盤筋立即作業(yè) ) 繞筋間隔范疇： 50-450mm （可調(diào)式）；鋼筋籠滾焊設(shè)備以圓盤條形式供應(yīng)的鋼筋稱為低碳鋼熱軋圓盤條（低碳鋼塑性性能較好，才能制成圓盤條），俗稱盤圓鋼筋。 鋼筋籠滾焊設(shè)備輸出功率： 13KW～20KW ( 含送料組織 )； 規(guī)格： 33M～43M 凈重： 約10～20噸/套 應(yīng)用滾焊機加工鋼筋籠的特性 1.加工速度更快：通常情況下備料及滾焊一部分 5 人一班，分二班作業(yè)， 10 本人就能夠 加工 200-400米長的制成品的鐵籠（備料、滾焊、筋板安裝、檢測管安裝等），鋼筋籠滾焊設(shè)備工作效能十分高。 2.加工品質(zhì)平穩(wěn)靠譜：因為選用的是專業(yè)化作業(yè)，主筋、盤繞筋的間隔勻稱，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品品質(zhì)徹底做到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在具體中手工制作制造鋼筋籠時工程建設(shè)監(jiān)理基本上每日都到加工當(dāng)場開展查驗，而應(yīng)用機械設(shè)備加工后，工程監(jiān)理對鋼筋籠滾焊設(shè)備加工的鋼筋籠本推行了“”。 3.主筋不需鋼筋搭接，相較手工制作作業(yè)節(jié)省原材料 1% ，減少了工程施工成本費。 4.因為主筋在其圓上布勻稱，好幾個鋼筋籠鋼筋搭接時很便捷，節(jié)省了起吊時間。