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氫氧化鈣設(shè)備的兩種干燥方式

氫氧化鈣設(shè)備在生產(chǎn)氫氧化鈣的時候，其干燥程度如何會直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，所以、給該設(shè)備選擇一種合適的干燥方法會對產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量更加有幫助。而目前該設(shè)備有兩種干燥方式：帶式干燥和轉(zhuǎn)筒干燥。而下面鄭州能達重工就來給大家詳細講講這兩種方法，從而幫助大家更好的進行選擇。

1、帶式干燥氫氧化鈣設(shè)備運轉(zhuǎn)的整個干燥過程在一個密閉的干燥箱中進行，熱空氣由燃燒煤的熱風爐提供。氫氧化鈣經(jīng)破碎后用加料機均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，傳送帶以一定的速度運動，待產(chǎn)品干燥后由于燥箱尾部輸出。

2、轉(zhuǎn)筒干燥待氫氧化鈣設(shè)備內(nèi)的氫氧化鈣由臥式旋轉(zhuǎn)干筒頂部進入，在筒內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的簡體反復拋起落下然后由低端流出。熱風由筒內(nèi)自中間管進入，到達低端后，再通過均布的支管由低端逆流流向頂部后被引出。因此在給氫氧化鈣設(shè)備挑選干燥方式的時候，一定要根據(jù)設(shè)備的使用情況和需求情況來挑選，從而才能為其選擇出一種更為合適的干燥方法。

當然除了要給設(shè)備挑選好合適的干燥方式，其它各配件的挑選都要認真進行，從而才能使該設(shè)備的安裝質(zhì)量更佳，使其產(chǎn)品的生產(chǎn)效果更好。

氫氧化鈣設(shè)備加、換油的原則與制度  

相信大家都應(yīng)該知道，無論哪種設(shè)備，它的正常使用都是離不開油的，同樣道理，氫氧化鈣設(shè)備也是如此，那么，它在加、換油時都有哪些原則與制度呢？下面鄭州能達重工機械制造有限公司就來一起了解一下吧！

1、帶有視油鏡的氫氧化鈣設(shè)備，以示油鏡中心線為下限線，下限線以上5mm為上限線帶有油管接頭的，以上接頭作為上限線，上下接頭一半處作為下限線。

2、有管狀油標的氫氧化鈣設(shè)備，以示油管上的上限線與下限線為加油原則，帶油泵的以機座與針齒殼接合面處為上限，上限線以下10毫米處為下限線。可根據(jù)油泵上帶塑料管觀察。

3、加油原則為：大約是內(nèi)部空隙的1/2。

4.氫氧化鈣設(shè)備的加換油制度

(1)潤滑油潤滑：

新購置的氫氧化鈣設(shè)備，初運轉(zhuǎn)300小時作一次更換，以后每天工作大于10小時，每隔2500個小時換油一次。如每天工作小于10小時，每隔6個月?lián)Q油一次。

(2)潤滑脂潤滑：

新購置的氫氧化鈣設(shè)備需依次注入黃油，直至腔內(nèi)完全注滿為止。后每隔3個月增添一次。每運轉(zhuǎn)12個月，潤滑脂應(yīng)全部更換一次，更換油脂方法為拆開，取出零部件進行清洗，再在組裝時規(guī)定的潤滑脂重量進行涂抹，各個零部件應(yīng)涂抹均勻，再進行組裝。

綜上所述、就是氫氧化鈣設(shè)備加、換油的原則與制度的相關(guān)介紹了，為了保證設(shè)備能夠更好的運轉(zhuǎn)，大家一定要對其潤滑油進行定期的檢查，做到及時添加與更換。

氫氧化鈣設(shè)備電機轉(zhuǎn)速變低的解決方法  

   氫氧化鈣設(shè)備在使用過程中，會出現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速變低的現(xiàn)象，那么導致這一現(xiàn)象的原因是什么呢？解決方法又是怎樣的呢？下面鄭州能達重工機械制造有限公司就來一起了解一下吧！

（1）電源電壓太低，應(yīng)查看、找出緣由，轉(zhuǎn)子導條開裂或脫焊，應(yīng)查看并修補斷條，通電后電動機不能轉(zhuǎn)變，但無異響也無異味和冒煙，電源未通(至少兩相未通)。

（2）查看氫氧化鈣設(shè)備的電源回路開關(guān)，熔絲、接線盒處是不是有斷點、修改；熔絲熔斷(至少兩相熔斷)。

（3）查看熔絲類型、熔斷緣由，替換熔絲；操控設(shè)備接線過失；電機現(xiàn)已損壞油泵電機已停止或關(guān)閉困難，導致氫氧化鈣設(shè)備電機燒毀，因為總壓調(diào)節(jié)閥裝置電壓過大。

（4）電容運轉(zhuǎn)電動機的電容量不足，應(yīng)按規(guī)定配備足夠的容量。

（5）氫氧化鈣設(shè)備的軸承潤滑干枯，應(yīng)定期清洗加入新的潤滑脂。

（6）電動機擱置日久受潮，運行前又未作絕緣性能檢測，運行后電動機繞組匝間短路引起轉(zhuǎn)速降低，應(yīng)重新繞制線圈。

綜上所述，就是導致氫氧化鈣設(shè)備電機轉(zhuǎn)速變低的原因及解決方法了，相信通過今天的講解，大家在日后的使用中再遇到這樣的問題就能夠輕松、快速的解決了。