數(shù)控木工車床的操作規(guī)程與日常保養(yǎng)

1．工作前檢查設(shè)備各操作手柄、按鈕、開(kāi)關(guān)等是否完整，位置是否正確以及各防護(hù)裝置是否齊全、可靠。并在程序試運(yùn)行后，再回至參考點(diǎn)。

2．開(kāi)機(jī)前必須檢查刀庫(kù)，并在低速空轉(zhuǎn)中認(rèn)真檢查設(shè)備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好、運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異?，F(xiàn)象、加工程序是否正確。一切正常后，方可正式工作。

3．工作中應(yīng)嚴(yán)格按照本設(shè)備操作手冊(cè)規(guī)定進(jìn)行。首件加工時(shí)，必須經(jīng)過(guò)程序檢查(試走程序)、軌跡檢查、單程序段試切及尺寸檢驗(yàn)等階段。

4．工件裝夾不允許用粗基準(zhǔn)，裝夾應(yīng)合理可靠，在工作中避免刀具與工件、刀具與夾具發(fā)生相撞和干涉。

5．安裝刀具時(shí)，應(yīng)注意刀具使用順序的安放位置與程序要求的順序是否一致，杜絕錯(cuò)位。

6．不允許操作者自行修改程序。

7．設(shè)備在工作中，操作者不能離開(kāi)工作崗位，并隨時(shí)注意觀察下列現(xiàn)象：

①刀具的使用是否合理。

②設(shè)備各部的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

③切削路節(jié)、切削方位、切削用量是否正確、合適。

④冷卻液和潤(rùn)滑液的使用是否合理。

⑤工件在加工中是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

8．要隨時(shí)監(jiān)控顯示裝置，應(yīng)能判斷報(bào)警信號(hào)內(nèi)窯，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)保留現(xiàn)場(chǎng)．哉專業(yè)電氣維修工人排除。

9．在無(wú)自鎖的數(shù)控車床中，要將不兩運(yùn)動(dòng)方向鎖死。    ，

10．工作中不準(zhǔn)隨意打開(kāi)控制系統(tǒng)柜，應(yīng)保持其清潔。

11．操作者應(yīng)能掌握簡(jiǎn)單的調(diào)整和維修設(shè)備的技能。

12．加工完畢后，將程序用磁帶或紙帶保存，使用的程序應(yīng)抹掉并使各開(kāi)關(guān)回原位t切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。