安國市永泰泵業(yè)制造有限公司主營：河北渣漿泵,渣漿泵配件,耐磨渣漿泵,高揚程渣漿泵

軸承裝配：把軸承內(nèi)套裝到軸上B、C、D、E、F和G型托架系列

1、把油或輕油涂到軸073上的裝軸承處

2、裝上黃油擋環(huán)046，用黃油擋環(huán)的法蘭面頂住軸臺

3、軸承內(nèi)圈009安裝到軸上，用內(nèi)圈大端頂住黃油擋圈。

要預(yù)熱軸承內(nèi)圈，（預(yù)熱不允許超過250°F）我們建議浸入最少一份溶水油和100份水的混合的沸騰溶液里。使軸處于垂直位置上，把加熱了的軸承內(nèi)圈壓裝到軸上，靠住黃油擋環(huán)。

4、另一黃油擋環(huán)和軸承內(nèi)圈安裝同上。

托架部分的裝配：先將托架蓋、托架體油池內(nèi)的污物清除干凈，將軸承孔擦干凈。

1）托架體與托架蓋的結(jié)合表面，清理干凈后，保證軸承孔上下符合圖紙公差，且允許在±0.015mm 范圍內(nèi)，確定所加紙墊厚度（調(diào)整厚度時，最多不超過三層墊）。托架體接合面均勻涂好密封膠，將墊放在托架體上，擰緊雙頭螺栓。

2）裝油池 M16×1.5 六角螺栓及油標(biāo)，并在油標(biāo)盤上通過圓心劃—0.2～0.5mm 水平線涂上紅漆，以示油位。

3）裝油池冷卻器部件及水冷腔蓋（蓋下墊 2mm 膠墊。注：有的泵無此蓋）。

4）軸組件與托架裝配：吊起主軸兩端，將主軸組件裝進托架的配合孔內(nèi)，吊起托架蓋，在托架接合面的青殼紙上涂上耐油密封膠后，合上托架蓋。軸承箱法蘭里端面與托架端面的間隙先預(yù)留成 3mm。打進錐銷，預(yù)緊螺栓。

5）前軸承壓蓋裝油封，墊青殼紙，裝在軸上用螺栓與托架連接起來。

6）裝擋水盤和拆卸環(huán)。裝拆卸環(huán)時，螺栓孔內(nèi)需加入少量潤滑脂，拆卸環(huán)要壓緊擋水盤。

7）裝軸承箱上的調(diào)節(jié)螺栓和緊定螺釘。

8）軸上裝磁力百分表，檢測托架與后泵殼聯(lián)結(jié)的半圓定位孔及端面與軸回轉(zhuǎn)中心的同軸度及垂直度，均不能大于 0.25mm。

 

影響渣漿泵工作效率的幾個因素     渣漿泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成渣漿泵組效率低的因素主要有以下幾個。

   1．泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。

   2．渣漿泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

   3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高。效率電機致關(guān)重要。

   4．機械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。

   5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

   6．泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

   7．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成渣漿泵抽空及空轉(zhuǎn)。

   8．泵啟動前，員工不注重渣漿泵啟動前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。