高密市長元金屬有限公司主營：汽車零部件，索具類鑄件，管件，接頭類鑄件，礦山機(jī)械配件

鑄造行業(yè)降低采購成本，必須掌握這個(gè)方法！

采購是門技術(shù)活，采購人員要從大處著眼，再落到細(xì)節(jié)，如何提高采購質(zhì)量，控制采購成本是很多人都關(guān)心的問題?今天搜集的降低采購成本的方法，希望能夠?qū)﹁T造行業(yè)的采購人員有所幫助。

批量采購

批量采購的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所攤銷的費(fèi)用愈低。采購計(jì)劃人員需把好此關(guān)。

建立企業(yè)的采購信譽(yù)

條款必須按合同執(zhí)行，如付款你可以拖一次、兩次，但你決不能有第三次。失去誠信，別說控制成本，可能貨都不會(huì)有人給你供。

精密鑄造中蠟?zāi)Ｖ圃熘杏嘘P(guān)問題

壓蠟成型機(jī)(壓蠟機(jī))

蠟料在壓蠟機(jī)中被壓成蠟?zāi)? 也就是蠟?zāi)５男再|(zhì)在很大程度上受壓蠟機(jī)參數(shù)的制約, 這直接關(guān)系到壓蠟機(jī)的設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)和性能。例如對(duì)一臺(tái)直立式高壓半固態(tài)壓蠟機(jī)來說, 在進(jìn)行壓蠟操作以前, 必須先檢查蠟料溫度、射出壓力、壓射時(shí)間、冷卻時(shí)間、壓型溫度。然后根據(jù)工藝卡的規(guī)定進(jìn)行操作。再生鋁是鋁鑄造的主要原料，我國在發(fā)展鑄造業(yè)的同時(shí)應(yīng)重視再生鋁資源的利用，開發(fā)從復(fù)合材料和異種材料組合的廢料中的有效分離鋁的技術(shù)，并建立廣泛的廢料回收體系。壓蠟成形機(jī)的性能主要表現(xiàn)在它所能調(diào)節(jié)的工藝參數(shù), 其中包括, 手動(dòng)式、自動(dòng)式; 蠟桶溫度調(diào)節(jié)、注蠟口溫度調(diào)節(jié); 合型力調(diào)節(jié)、合型行程調(diào)節(jié); 壓射壓力調(diào)節(jié)、壓射速度調(diào)節(jié)、壓射時(shí)間調(diào)節(jié); 回程速度調(diào)節(jié)等。例如有的鑄件, 其蠟?zāi)啥烁饔袃蓚€(gè)孔環(huán),由于孔環(huán)與本體的連接比較薄弱, 所以在連接處易發(fā)生肉眼可見的微裂紋, 后來通過調(diào)節(jié)射出速度和保持時(shí)間, 這種缺陷就消除了。由此可知, 壓蠟機(jī)所能調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)及其調(diào)節(jié)范圍、調(diào)節(jié)方法及正確控制對(duì)制造合格蠟?zāi)Ｊ菢O為重要的。壓蠟機(jī)的中心部分是蠟筒。其尺寸為<100mm ×400mm , 用來放置蠟棒, 經(jīng)充分預(yù)熱的蠟棒放入蠟筒中, 而蠟筒用電加熱, 溫度保持在射出溫度上, 當(dāng)壓型的注入口放到蠟筒的注蠟口(射出口) 后(注蠟口有獨(dú)立的加熱保溫系統(tǒng)) , 即可啟動(dòng)油泵, 驅(qū)使上部活塞向下移動(dòng), 把蠟料壓入型中; 保壓一定時(shí)間后, 折開壓型, 取出蠟?zāi)！Ｈ^程的主要參數(shù)是: ①半固態(tài)蠟料的溫度控制在稍高于射出溫度, 通常取55～60 ℃, 為使蠟筒溫度均勻, 表里一致, 蠟筒必須在保溫槽內(nèi)停留8 小時(shí)以上; ②射出壓力是可調(diào)節(jié)的, 通常為214～218MPa ③壓蠟機(jī)給壓型的緊固力是可調(diào)的, 通常為310～315MPa ④射出速度是用射出時(shí)間來實(shí)施的, 它因蠟?zāi)Ｐ螤畈煌煌? 它與蠟?zāi)Ｊ湛s情況有很大關(guān)系, 從而影響蠟?zāi)Ｙ|(zhì)量。

不銹鋼件精密鑄造鏡面處理效果的主要方法

    不銹鋼精密鑄造在制作的過程中其硫酸氧化膜是影響其不銹鋼鑄件氧化膜高度清純透明額重要因素，不銹鋼精密鑄造的孔隙率、純度、厚度以及封孔質(zhì)量等都會(huì)直接對(duì)鑄件的鏡面效果產(chǎn)生干擾。

   不銹鋼精密鑄造中氧化膜中所含雜質(zhì)比較多的話，它的純度就低，透明度就會(huì)下降。氧化膜中的雜質(zhì)主要來源于不銹鋼鑄件本身，還有一部分則來源于氧化槽液，因此適當(dāng)降低鑄件中合金元素的含量，就能盡量降低雜質(zhì)含量。