山東金仕達變壓器有限公司主營：變壓器,干式變壓器,S11變壓器

變壓器的溫度控制系統(tǒng)

變壓器的安全運行和使用壽命，很大 上取決于變壓器繞組絕緣的安全可靠。繞組溫度超過絕緣耐受溫度使絕緣破壞，是 變壓器不能正常工作的主要原因之一， 對變壓器的運行溫度的監(jiān)測 報警控制是十分 的，今對TTC-300系列溫控系統(tǒng)作一簡介。

(1)風機自動控制：通過預埋在低壓繞組最熱處的Pt100熱敏測溫電阻測取溫度信號。變壓器負荷增大，運行溫度上升，當繞組溫度達110℃時，系統(tǒng)自動啟動風機冷卻； 當繞組溫度低至90℃時，系統(tǒng)自動停止風機。

(2)超溫報警、跳閘：通過預埋在低壓繞組中的PTC非線性熱敏測溫電阻采集繞組或鐵心溫度信號。當變壓器繞組溫度繼續(xù)升高，若達到155℃時，系統(tǒng)輸出超溫報警信號； 若溫度繼續(xù)上升達170℃，變壓器已不能繼續(xù)運行，須向二次保護回路輸送超溫跳閘信號，應使變壓器迅速跳閘。

(3)溫度顯示系統(tǒng)：通過預埋在低壓繞組中的Pt100熱敏電阻測取溫度變化值，直接顯示各相繞組溫度(三相巡檢及值顯示，并可記錄歷史溫度)，可將溫度以4～20mA模擬量輸出，若需傳輸至遠方(距離可達1200m)計算機，可加配計算機接口，1只變送器，可 監(jiān)測31臺變壓器。系統(tǒng)的超溫報警、跳閘也 可由Pt100熱敏傳感電阻信號動作，進一步提高溫控保護系統(tǒng)的可靠性。

變壓器總裝配工藝

油變加工工藝：

銅線（銅箔）   線圈加工

絕緣材料                     器身裝配 ---烘干

鐵芯(含非晶)-------------                         總裝配---試驗  油箱  ------------------- --

干變加工工藝：

銅線（銅箔）   線圈加工 –高壓澆注—烘干

絕緣材料                   低壓端封—烘干          器身裝配--

鐵芯(含非晶)-------------                      

--總裝配---試驗  

1 變壓器總裝配工藝規(guī)范要求適用范圍

本工藝適用于電壓等級10KV，容量為2500KVA及以下變壓器的總裝配。

2 變壓器總裝配工藝規(guī)范要主要設(shè)備及工具

變壓器處理缺陷的程序

1.變壓器緊急缺陷處理

發(fā)現(xiàn)變壓器設(shè)備緊急缺陷，應立即匯報調(diào)度當值，由調(diào)度當值通知檢修單位、生技科、直至有關(guān)領(lǐng)導。檢修單位處理好緊急缺陷后.運行人員與檢修人員應填寫一設(shè)備事故及緊急缺陷發(fā)現(xiàn)、處理單”一式四份，一份變壓器電所留底，一份交檢修單位，送生技科和運行主管單位各一份。

2.變壓器重要缺陷處理

發(fā)現(xiàn)變壓器設(shè)備重要缺陷，先立即匯報調(diào)度，再由電話匯報運行主管單位，經(jīng)運行主管單位審定認可，由運行主管單位填寫“設(shè)備重要缺陷通知單”一式三份.一份留底，另分送生技科和檢修單位各一份，也應將審定情況回告變電所。

3.變壓器一般缺陷處理

發(fā)現(xiàn)變壓器設(shè)備一般缺陷，運行單位應做好記錄.每月5日前填報“一般缺陷匯總單單”一式四份.一份留底，送運行主管單位、生技科和檢修單位各一份.檢修單位根據(jù)設(shè)備一般缺陷匯總單中的缺陷，在適當時候安排處理。