無(wú)錫升源祿金屬制品有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 不銹鋼圓管
薄壁不銹鋼管材定制-升源祿-304L不銹鋼管材銷售
價(jià)格
訂貨量(千克)
¥13.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
㜉㜆㜆㜆㜋㜃㜄㜈㜈㜈㜉
無(wú)錫升源祿金屬制品有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
于經(jīng)理 銷售經(jīng)理
聯(lián)系電話
㜉㜆㜆㜆㜋㜃㜄㜈㜈㜈㜉
經(jīng)營(yíng)模式
經(jīng)營(yíng)批發(fā)
所在地區(qū)
江蘇省無(wú)錫市
主營(yíng)產(chǎn)品
不銹鋼管材的硬度檢測(cè)方法
不銹鋼管材的內(nèi)徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不銹鋼管材,可以采用W-B75型韋氏硬度計(jì),它測(cè)試非??焖?、簡(jiǎn)便,適于對(duì)不銹鋼管材做快速無(wú)損的合格檢驗(yàn)。
不銹鋼管材內(nèi)徑大于30mm,壁厚大于1.2mm的不銹鋼管材,采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRB、HRC硬度。不銹鋼管材內(nèi)徑大于30mm,壁厚小于1.2mm的不銹鋼管材,采用表面洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRT或HRN硬度。內(nèi)徑小于0mm,大于4.8mm的不銹鋼管材,采用管材專用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HR15T硬度。當(dāng)不銹鋼管內(nèi)徑大于26mm時(shí),還可以用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)測(cè)試管材內(nèi)壁的硬度。
不銹鋼管材的節(jié)能技術(shù)
不銹鋼管材生產(chǎn)工藝復(fù)雜, 工序多, 生產(chǎn)能耗大。為僅可能節(jié)約能源, 降低消耗, 近年不銹鋼管材廠主要采取了如下的節(jié)能技術(shù):
(1)采用連鑄管坯代替軋制管坯;
(2)采用新型環(huán)形加熱爐和隔熱材料;
(3)采用新設(shè)備新工藝, 定徑時(shí)取消再加熱爐工序, 張力減徑時(shí)采用低能耗再加熱;
(4)采用在線?;に?, 以及在線直接淬火再回火工藝, 取消淬火加熱爐; 開(kāi)發(fā)低溫軋制及熱機(jī)軋制技術(shù)。
不銹鋼管材焊接時(shí)常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因和預(yù)防
(1)未焊透: 焊接電流小,根部間隙小,焊接速度過(guò)快、焊機(jī)角度不正常等均易產(chǎn)生未焊透的缺陷。根部間隙≥合適的焊接電3.5mm,流和正確調(diào)整焊機(jī)角度就可避免產(chǎn)生未焊透。
(2)氧化嚴(yán)重:不銹鋼管材防銹的機(jī)理是合金元素形成致密氧化膜,隔絕氧接觸,阻止繼續(xù)氧化,并不是“不生銹”。打底焊時(shí),管內(nèi)充裝置未能起到良好的保護(hù)作用,焊縫背面將氧化;焊接過(guò)程中對(duì)熔池及焊絲端頭保護(hù)不良,或焊絲表面有氧化雜質(zhì)也會(huì)發(fā)生氧化。在焊接過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?,使充裝置盡可能與不銹鋼管材組對(duì)嚴(yán)密,不能留有間隙,不銹鋼管材的間隙用耐高溫錫油紙貼上,避免焊縫金屬氧化。
(3)夾渣、夾鎢: 焊接過(guò)程中,若焊絲端頭在高溫過(guò)程中脫離了氣保護(hù)區(qū),在空氣中被氧化,當(dāng)再次焊接時(shí)被氧化的焊絲端頭未清理,又送入熔池中,在斷口試驗(yàn)中判為夾渣;若鎢極長(zhǎng)度伸出量過(guò)大,焊機(jī)動(dòng)作不穩(wěn)定,鎢極與焊絲或鎢極與熔池相碰后,又未終止焊接,從而造成夾鎢。因不銹鋼管材呈圓形,焊機(jī)、送絲角度要隨時(shí)變化,所以手法一定要“穩(wěn)、準(zhǔn)、快”,“穩(wěn)”就是焊機(jī)、焊絲保持穩(wěn)定,“準(zhǔn)”就是焊絲送進(jìn)均勻,“快”就是焊機(jī)、焊絲的移動(dòng)和角度變化要及時(shí),這樣就可以避免夾渣、夾鎢的現(xiàn)象。
(4)內(nèi)凹: 裝配間隙過(guò)小,焊接過(guò)程中焊
機(jī)擺動(dòng)幅度大,致使電弧熱量不能集中于根部,產(chǎn)生了背面焊縫低于不銹鋼管材表面的內(nèi)凹現(xiàn)象。電弧熱量盡量集中于根部,仰焊部位多給點(diǎn)焊絲可避免內(nèi)凹。