山東省高密市彈花機(jī)廠
主營產(chǎn)品: 棉麻毛初加工設(shè)備
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如何使清彈機(jī)保持高運(yùn)轉(zhuǎn)率
軋花機(jī)和皮清機(jī)排出的籽通過地絞籠和地下管道被吸入籽塵籠, 同時一些鐵質(zhì)雜物也容易被吸入籽塵籠, 并落入清彈機(jī)內(nèi), 致使齒條被硬物刮傷甚至刮斷。另外, 籽內(nèi)含有少量長纖維, 這些長纖維會纏繞在八角輥或給棉羅拉上, 造成喂棉鏈條斷裂、八角輥軸彎曲、給棉羅拉軸頸彎曲、塵籠傳動軸彎曲等故障, 如果清彈機(jī)的維護(hù)人員技術(shù)不嫻熟, 就會導(dǎo)致清彈機(jī)的維護(hù)和修理跟不上。這些都是造成清彈機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率低的主要原因,那么如何 使 清 彈 機(jī) 保 持 高 運(yùn) 轉(zhuǎn)率? 只要找準(zhǔn)原因?qū)ΠY下藥, 問題便會迎刃而解。
一、防止清彈機(jī)內(nèi)落入硬雜物
1.在籽塵籠出口處的滑道后面稍微偏上的位置安裝一排磁鐵, 磁鐵厚2cm, 寬12cm左右,滑道應(yīng)有 一 定 的 坡 度 但 不 能 太陡, 如果滑道較陡, 可在滑道的前方安裝一塊反向傾斜的擋板, 使籽下落時能夠落到磁鐵的位置。如果安裝得合理, 鐵雜物都能被吸住, 此時操作人員應(yīng)及時清理。
2.加強(qiáng)清彈機(jī)操作人員的管理, 用竹棍清理落棉時, 注意竹棍不要被勾到齒輥上。
3.每星期應(yīng)清理一次地下籽管道 向 上 轉(zhuǎn) 彎 處 的 沉 積 雜質(zhì), 該雜質(zhì)內(nèi)含有鐵雜物。
影響清棉機(jī)開松除雜作用的主要因素
(一)綜合手轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)速高,開松除雜效果好,但加工長纖維或成熟度差的原棉時,過高的手轉(zhuǎn)速易產(chǎn)生束絲。一般轉(zhuǎn)速為800~1000r/min。
(二)天平羅拉轉(zhuǎn)速 當(dāng)喂入棉層厚度一定時,天平羅拉轉(zhuǎn)速快,產(chǎn)量增加,但開松梳理作用降低;反之,有利開松除雜。
(三)綜合手與天平羅拉間隔距 該隔距小,開松效果好,但過小隔距易損傷纖維,并造成天平曲桿振動。一般7~10 mm,根據(jù)纖維長度確定。
(四)綜合手與塵棒間隔距 該隔距小,開松除雜效果好,但過小隔距易造成通道阻塞,產(chǎn)生疵點。此隔距由進(jìn)口到出口應(yīng)逐漸放大,一般進(jìn)口8~10mm,出口16~18 mm。
(五)塵棒間隔距 該隔距大小視纖維含雜情況而定,一般5~8 mm。
開花機(jī)常見故障與處理方法
一、出棉不成片或棉片有結(jié)塊
產(chǎn)生原因: 1、排雜板和刺輥間堵雜塵;2、塵籠蓋板內(nèi)部不光滑有夾花; 3、喂棉不均勻
處理辦法: 1、用細(xì)竹桿掏出;2、停機(jī)、拆卸蓋板并用砂紙打磨;3、注意喂棉厚度和速度。
二、棉花兩端不整齊
產(chǎn)生原因: 1、塵籠蓋板內(nèi)部的弧形橡皮距塵籠太遠(yuǎn)或太近 2、弧形橡皮和壓棉輥之間折疊不嚴(yán)或折疊不正確
處理辦法: 1、停機(jī)后檢查或另裝; 2、停機(jī)檢查、重新捭疊(z弧形橡皮的上端向內(nèi)彎曲)。