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配有控制儀，根據(jù)設(shè)定溫度進(jìn)行調(diào)整加熱器的工作時(shí)間，達(dá)到自動(dòng)恒溫的目的。同理，根據(jù)攪拌負(fù)荷的需要，調(diào)節(jié)控制攪拌電動(dòng)機(jī)的變頻器，達(dá)到調(diào)速攪拌之目的。

廣泛用于石油、化工、礦山冶金、建材等行業(yè)，是進(jìn)行耐腐蝕、高溫、高壓反應(yīng)、加壓浸出、礦漿加熱、萃取工藝的理想設(shè)備。

針對T 型槽機(jī)械密封研究的理論模型相對較簡化，真空技術(shù)網(wǎng)在以往的文章中均有相關(guān)報(bào)道，理論研究多為單一變量參數(shù)研究，優(yōu)化分析沒有把整個(gè)密封系統(tǒng)結(jié)合起來。T 型槽機(jī)械密封的工作膜厚為微米級，略高于表面粗糙度，可見表面粗糙度對T 型槽機(jī)械密封性能的影響不容忽略; 此外，通過有限元分析軟件ANSYS求解可得，T型槽機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行溫度不高(67℃左右) ，如何實(shí)現(xiàn)其在高溫下穩(wěn)定運(yùn)行，仍有待于進(jìn)一步探索。首先,介質(zhì)之所以容易通過，與真空作用使微觀‘溝槽’表面上的潤滑膜被抽吸有關(guān)。

（1）安裝機(jī)械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動(dòng)允差，軸（或軸套）的表面光潔度和外徑尺寸公差。

（2）密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸（或軸套）中心線垂直度允差。

（3）安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（或軸套）的端部，安裝機(jī)械密封的殼體孔的端部結(jié)構(gòu)之倒角和光潔度。

（4）機(jī)械密封之轉(zhuǎn)軸工作時(shí)的軸向位移量。橡膠圈的失效與使用方式有關(guān)，通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個(gè)原因，當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時(shí)，就需要調(diào)整壓縮量，否則會(huì)發(fā)熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。真空器件的密封有兩種情況，一種是密封件把充滿液態(tài)介質(zhì)的某一容器與外部真空空間分隔開。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學(xué)侵蝕造成的，它們都具有一些各自的特點(diǎn)，如氟橡膠耐較高溫度，而乙烯、○型圈在石油潤滑油中使用會(huì)脹大，臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用，所以丁晴橡膠制品不要裝在電動(dòng)機(jī)內(nèi)，因此高溫及化學(xué)腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。