凈化車間還要進(jìn)行定時(shí)的殺菌，在工人下班后和上班之前要對(duì)10萬(wàn)級(jí)凈化車間進(jìn)行殺菌，對(duì)整個(gè)空間以及空間內(nèi)的物品進(jìn)行徹底消毒。
潔凈廠房設(shè)計(jì)與裝修細(xì)則
廠房根據(jù)使用上的要求，可以分為很多不同類型的種類，不同的廠房所要采用裝修方式也會(huì)有所不同的，比較常見的有電子廠房，服裝廠房，機(jī)械廠房，化工廠房，潔凈廠房等等，不同類型的廠房裝修的方式是不一樣的，主要就是使用的要求不一樣，就對(duì)于潔凈廠房裝修來(lái)說(shuō)，就是保證廠房?jī)?nèi)部的潔凈度的。
如何控制無(wú)塵車間的裝修建設(shè)成本？潔凈室和潔凈棚哪種更為劃算？今天小編和大家一起來(lái)探討一下。
一、潔凈室和潔凈棚的區(qū)別
潔凈室：是指將一定范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而給予特別設(shè)計(jì)的房間。也是不論外在空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能維持原先所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
潔凈棚：又名無(wú)塵潔凈棚/凈化潔凈棚/百級(jí)潔凈棚/千級(jí)潔凈棚/萬(wàn)級(jí)潔凈棚，為在亂流之潔凈室空間內(nèi)以防靜電的透明塑料布圍成一小空間，采用獨(dú)立之HEPA或ULPA及空調(diào)送風(fēng)機(jī)組而成為一較的潔凈空間，其等級(jí)為100~10000級(jí)，內(nèi)部空間高度在2.0米左右，覆蓋面積約50㎡以下，四支支柱可加裝活動(dòng)輪，可為彈性運(yùn)用，可配套風(fēng)淋室使用。常用于局部需要高潔凈度場(chǎng)合，如：電子、LCD、線路板、光學(xué)、食品等領(lǐng)域。
總的來(lái)說(shuō)，潔凈棚就是無(wú)塵車間內(nèi)較為適用的簡(jiǎn)易潔凈室。其四周支架采用工業(yè)鋁型材或不銹鋼方通或鐵方通多層酸洗靜電噴塑作為框架，抗腐蝕、防銹、美觀大方。潔凈棚常用板材有冷軋鋼板和不銹鋼板，厚度一般為0.8~1.5mm。不同的材質(zhì)與尺寸配置會(huì)直接影響到潔凈棚的價(jià)格成本。
二、潔凈棚的優(yōu)缺點(diǎn)
A. 潔凈棚的優(yōu)點(diǎn)：
施工速度快，安裝方便成本較低，維護(hù)方便
容易控制，F(xiàn)FU每臺(tái)自帶風(fēng)機(jī)
B. 潔凈棚的缺點(diǎn)：
因大量使用FFU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元，因此潔凈棚的噪音可能比較大。FFU自帶風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)多，維護(hù)頻率高。因空間送風(fēng)原因，潔凈棚內(nèi)往往會(huì)感覺(jué)悶熱。
如果潔凈棚不是建在無(wú)塵車間內(nèi)，應(yīng)缺少中效過(guò)濾器保護(hù)，高效過(guò)濾器的使用壽命與潔凈室相比，會(huì)相應(yīng)縮短，長(zhǎng)期使用的成本較高。
三、潔凈室與潔凈棚的成本對(duì)比
總體來(lái)說(shuō)，大部分客戶會(huì)將潔凈棚建在無(wú)塵室之內(nèi)，但有的客戶不想單獨(dú)建無(wú)塵車間，在潔凈棚不考慮空調(diào)系統(tǒng)及風(fēng)淋室、傳遞窗等凈化設(shè)備的情況下，潔凈棚的成本約是無(wú)塵車間造價(jià)的40%~60%，這取決于客戶對(duì)潔凈棚材料的選擇，以及潔凈棚的大小。需要潔凈的區(qū)域越大，潔凈棚與潔凈室的成本相比差別會(huì)越小。
潔凈棚——方便快速的組裝式無(wú)塵室
潔凈棚（簡(jiǎn)易無(wú)塵室）是為快速方便建立的一座簡(jiǎn)易潔凈室，潔凈棚具備多種潔凈等級(jí)及空間搭配可以根據(jù)使用需求設(shè)計(jì)制作，因此其簡(jiǎn)便運(yùn)用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特點(diǎn)，潔凈棚同時(shí)可針對(duì)在一般等級(jí)的潔凈室中局部地區(qū)需要高潔凈度的地方做局部增設(shè)以降低成本。潔凈棚是一種可提供局部高潔凈環(huán)境的空氣凈化設(shè)備，潔凈棚凈化設(shè)備FFU主要有箱體、風(fēng)機(jī)、初?？諝膺^(guò)濾器、阻尼層、燈具等組成，不銹鋼、覆鋁鋅板、鋼板噴塑等多種材質(zhì)可選。該產(chǎn)品即可懸掛，又可地面支撐，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，可以單個(gè)使用，也可以多個(gè)連接組成帶狀潔凈區(qū)域。

無(wú)塵車間、潔凈室、凈化車間、GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)廠房、層流手術(shù)室等凈化項(xiàng)目都是工程的范疇，潤(rùn)德凈化，專注更專業(yè)，歡迎垂詢。
潔凈廠房設(shè)計(jì)與裝修細(xì)則
廠房根據(jù)使用上的要求，可以分為很多不同類型的種類，不同的廠房所要采用裝修方式也會(huì)有所不同的，比較常見的有電子廠房，服裝廠房，機(jī)械廠房，化工廠房，潔凈廠房等等，不同類型的廠房裝修的方式是不一樣的，主要就是使用的要求不一樣，就對(duì)于潔凈廠房裝修來(lái)說(shuō)，就是保證廠房?jī)?nèi)部的潔凈度的。
通常食品廠房，藥品廠房都對(duì)廠房?jī)?nèi)部的潔凈有著很高人的要求，同時(shí)在設(shè)計(jì)說(shuō)明也有很多說(shuō)法的。潔凈廠房裝修設(shè)計(jì)包含潔凈廠房板材安裝，潔凈廠房照明線路設(shè)計(jì)與布局，潔凈廠房?jī)艋O(shè)備的安裝，潔凈廠房?jī)艋L(fēng)空調(diào)施工工法，潔凈廠房機(jī)房管道的布置，潔凈廠房天然氣管道安裝要求，電子潔凈廠房生產(chǎn)監(jiān)控室裝修要求，潔凈廠房大門頂吹熱風(fēng)幕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求，潔凈廠房微振動(dòng)控制，潔凈廠房風(fēng)管及風(fēng)管附件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求，潔凈廠房環(huán)氧樹脂地坪施工實(shí)用方案。
潔凈廠房墻面裝修過(guò)程中，墻面與地面相交處宜做半徑50毫米的圓弧，以減少灰塵積聚和便于清潔。運(yùn)輸走廊等易撞處墻邊宜設(shè)置防撞欄桿，防止因裝修材料震動(dòng)而灰塵脫落。墻面應(yīng)光滑、平整不起塵，耐腐蝕，色彩和諧，便于識(shí)別污染物，內(nèi)墻涂料必須采用防霉、防靜電、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。
為防止室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露，室內(nèi)不同潔凈度的房間之間的門窗縫隙要密封。門窗材料應(yīng)選擇耐侯性好，自然變形小，制造誤差小，氣密性好的，造型要簡(jiǎn)單，不易積塵，便于清掃，門框不設(shè)門檻。潔凈廠房的門窗宜用金屬或金屬涂塑材料，不得使用木門窗，以免長(zhǎng)期受潮長(zhǎng)菌。外墻上的窗宜與內(nèi)墻面平整，窗臺(tái)呈斜角或不留窗臺(tái)，且為雙層固定窗以減少能量損失。
潔凈廠房吊頂裝修過(guò)程中，廠房裝修提示吊頂與墻面要光滑連接。吊頂與送回風(fēng)管口要可靠封閉。吊頂安裝完成后要進(jìn)行燈檢，保證無(wú)縫隙。根據(jù)工藝要求，一般在技術(shù)夾層內(nèi)應(yīng)設(shè)置檢修走道，便于管道的檢修和更換過(guò)濾器。技術(shù)夾層的墻面與頂棚需刷涂料飾面。潔凈廠房為了保證室內(nèi)清潔，所有送風(fēng)管，燈具必須布置在技術(shù)夾層里。現(xiàn)在大多數(shù)制藥企業(yè)采用彩鋼夾心板密封吊頂。彩鋼夾心板有重量輕，整體強(qiáng)度大，整體性好，保溫隔熱發(fā)塵小等。

風(fēng)淋室是潔凈車間中必不可少的一種潔凈設(shè)備，是設(shè)計(jì)車間時(shí)必需的設(shè)備。工作人員進(jìn)入車間時(shí)，必須先通過(guò)風(fēng)淋室，用勁已過(guò)濾潔凈的空氣，由可360度可調(diào)旋轉(zhuǎn)噴嘴從各個(gè)方向噴射至人或貨身上，從而有效而迅速清除去附著在衣服上和貨物表面的灰塵、頭發(fā)、發(fā)屑等雜物，是潔凈車間凈化的個(gè)關(guān)卡。

化妝品潔凈車間裝修設(shè)計(jì)
章 化妝品凈化車間施工要符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
條 為加強(qiáng)化妝品生產(chǎn)企業(yè)的衛(wèi)生管理,保證化妝品衛(wèi)生質(zhì)量和消費(fèi)者的使用安全,依據(jù)《化妝品衛(wèi)生監(jiān)督條例》及其實(shí)施細(xì)則,制定本規(guī)范。
第二條 本規(guī)范規(guī)定了化妝品生產(chǎn)企業(yè)的選址,設(shè)施和設(shè)備,原料和包裝材料,生產(chǎn)過(guò)程,成品貯存和出入庫(kù),衛(wèi)生管理及人員等的衛(wèi)生要求。
第三條 凡中華共和國(guó)境內(nèi)從事化妝品生產(chǎn)的企業(yè)應(yīng)遵守本規(guī)范。
第四條 地方各級(jí)衛(wèi)生行政部門監(jiān)督本規(guī)范的實(shí)施。
第二章 化妝品廠址選擇與廠區(qū)規(guī)劃
第五條 化妝品生產(chǎn)企業(yè)廠址的選擇應(yīng)當(dāng)符合市政總體規(guī)劃。
化妝品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)建于清潔區(qū)內(nèi),其生產(chǎn)車間距有毒有害污染源不少于30米。
第六條 化妝品企業(yè)不得影響周圍居民的生活和安全,產(chǎn)生有害物質(zhì)或者有嚴(yán)重噪聲的生產(chǎn)車間與居民區(qū)應(yīng)當(dāng)有適當(dāng)?shù)男l(wèi)生防護(hù)距離和防護(hù)措施。
第七條 化妝品生產(chǎn)企業(yè)廠區(qū)規(guī)劃應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生要求,生產(chǎn)區(qū),非生產(chǎn)區(qū)設(shè)置應(yīng)當(dāng)能保證生產(chǎn)連續(xù)性且不得有交叉污染,生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)置于清潔區(qū)內(nèi)且位于當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)上風(fēng)向側(cè)。
第八條 生產(chǎn)車間布局必須滿足生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求?；瘖y品生產(chǎn)企業(yè)原則上應(yīng)當(dāng)設(shè)置原料間,制作間,半成品存放間,灌裝間,包裝間,容器清潔,消毒,干燥,存放間,倉(cāng)庫(kù),檢驗(yàn)室,更衣室,緩沖區(qū),辦公室等,防止交叉污染。
第九條 化妝品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵或者使用有害,易燃,易爆原料的產(chǎn)品必須使用單獨(dú)生產(chǎn)車間,生產(chǎn)設(shè)備,并具備相應(yīng)衛(wèi)生,安全措施。
廢水,廢氣,廢渣必須經(jīng)過(guò)處理,達(dá)到國(guó)家有關(guān)環(huán)保,衛(wèi)生要求后方可排放。
第十條 動(dòng)力,供暖,空調(diào)機(jī)房,給排水系統(tǒng)和廢水 ,廢氣,廢渣的處理系統(tǒng)等輔助建筑物和設(shè)施應(yīng)當(dāng)不影響生產(chǎn)車間衛(wèi)生。化妝品凈化車間施工
第三章 化妝品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求
第十一條 化妝品生產(chǎn)企業(yè)必須建立健全相應(yīng)的衛(wèi)生管理制度,配備經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的專職或者衛(wèi)生管理人員。衛(wèi)生管理人員名單應(yīng)當(dāng)報(bào)省級(jí)衛(wèi)生行政部門備案。
第十二條 制作,灌裝,包裝間總面積不得小于100平方米,人均占地面積不得小于4平方米,車間凈高不得小于2.5米。
第十三條 生產(chǎn)車間地面應(yīng)當(dāng)平整,耐磨,防滑,無(wú)毒,不滲水,便于清潔消毒。需要清洗的工作區(qū)地面應(yīng)當(dāng)有坡度,不積水,在處設(shè)置地漏。地漏應(yīng)當(dāng)有翻碗或者蓖蓋。
第十四條 生產(chǎn)車間四壁及天花板應(yīng)當(dāng)用淺色,無(wú)毒,耐腐,耐熱,防潮,防霉材料涂襯,并應(yīng)當(dāng)便于清潔消毒。防水層高度不得低于1.5米。
第十五條 工作人員和物料均須經(jīng)緩沖區(qū)進(jìn)入或者送入生產(chǎn)車間。
第十六條 生產(chǎn)車間通道應(yīng)當(dāng)寬敞,采用無(wú)阻攔設(shè)計(jì),保證運(yùn)輸和衛(wèi)生安全防護(hù)。生產(chǎn)車間內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。