紫外激光由于聚焦光斑極小，且加工熱影響區(qū)小，因而可以進行超精細打標、特殊材料打標，是對打標效果有更高的要求客戶的產(chǎn)品。紫外激光除銅材質(zhì)外，適合加工的材質(zhì)更加廣泛。不僅光束質(zhì)量好，聚焦光斑更小，能實現(xiàn)超精細標記；適用范圍更加廣泛；熱影響區(qū)域極小，不會產(chǎn)生熱效應，不會產(chǎn)生材料燒焦問題。
二：工作原理：
紫外激光打標機采用355nm的紫外激光器研發(fā)而成，該機采用三階腔內(nèi)倍頻技術同紅外激光比較，355紫外光聚焦光斑非常小，打標的效應是通過短波長激光直接打斷物質(zhì)的分子鏈，大程度上降低材料的機械變形、受熱變形（屬冷光），因為主要用于超精細打標、雕刻，特別適合用于食品、醫(yī)藥包裝材料打標、打微孔、玻璃材料的高速劃分及對硅片晶圓進行復雜的圖形切割等應用行業(yè)。我公司使用國際技術，與德國、美國激光公司協(xié)作研制成的的激光打標機；紫外激光器是被高功率多模激光二極管泵浦產(chǎn)生激光再倍頻后產(chǎn)生的紫外激光束，再通過計算機控制高速掃描振鏡偏轉改變激光束光路實現(xiàn)自動打標。
三：機型特點：
光束質(zhì)量高，光斑非常小，能實現(xiàn)超精細標刻；
近乎完美的打標質(zhì)量：355nm輸出波長減少了對加工件的熱影響；振鏡式高精度打標頭，打標效果精細并可重復加工；高精度細致光斑保證打標結果的完美；打標過程非接觸，打標效果永久性；
紫外激光打標機適用范圍大；
熱影響區(qū)域非常小，不會有熱效應，材料不變形不燒焦；
標記速度快，效率高；
整機性能穩(wěn)定，體積小，功耗低。
更加適合對熱輻射反應大的材料進行加工；可與生產(chǎn)流水線配合，自動上下料，自動進出料；適合在絕大多數(shù)金屬和非金屬材料上打標；
四：主要優(yōu)點：
紫外激光由于聚焦光斑非常小，且加工熱影響區(qū)小，因而可以進行超精細打標、特殊材料打標，是對打標效果有更高的要求客戶的必選產(chǎn)品。紫外激光除銅材質(zhì)以外，幾乎適合加工所有材質(zhì)。
靈活便捷的操作系統(tǒng)：操作過程人性化，設備運行穩(wěn)定性好；專用控制軟件可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、Photoshop等多種軟件輸出；能實現(xiàn)文字符號、圖形圖象、條形碼、二維碼、序列號等的自動編排和修改；支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多種文件格式，可直接使用TTF字庫；CCD自動識別跟蹤定位；；
五：行業(yè)應用：
主要應用于超精細加工的高端市場，藥品、化妝品、視頻及其他高分子材料的包裝瓶表面打標，效果非常精細，標記清洗牢固，優(yōu)于油墨噴碼且無污染；柔性pcb板打標，劃片；硅晶圓片微孔、盲孔加工；LCD液晶玻璃二維碼打標、玻璃器具表面打孔、金屬表面鍍層打標、塑膠按鍵、電子元件、禮品、通訊器材、建筑材料等等。

激光退火
金屬的一個特性是，它們在加熱或冷卻時會變色，激光退火就是利用這種現(xiàn)象。激光能夠在工件表面引導熱量在某個特定的區(qū)域。
形成的氧化層決定了什么樣的顏色能被看到。工件表面的合手術器械和植入物的打標。

激光消融——作焊接準備：
用于激光打標更近一步的工藝就是對工件表面的消融。激光反復地作用材料來達到不同的消融深度。消融層去除后，基層就會顯現(xiàn)出來。對于陽極氧化鋁、涂漆金屬、鍍膜這類材料，我們就是這樣處理的。
然而，打標激光機還可用來完成生產(chǎn)過程中的其他步驟。例如，如果某個部件表面附著油漬，污漬或粘合了氧化的材料，就可以用激光光束進行表面清理。這樣，當部件得到干凈一致的表面，后續(xù)的焊接過程便能正確實施了。
現(xiàn)在市場越來越需要這樣的應用。因為這樣的應用不僅能夠使焊接更好地完成，而且可以為客戶免去請清潔公司的環(huán)節(jié)，成本低、環(huán)境污染小。

激光柔性加工系統(tǒng)的實現(xiàn)
由上述文字我們可以發(fā)現(xiàn)激光加工與柔性制造系統(tǒng)有很好的相容性，把兩者結合起來形成激光柔性加工系統(tǒng)，在彼此相互配合良好的條件下肯定會收到非凡的效果并取得良好的收益。
隨著激光與材料的相互作用的進一步研究，激光加工技術也必將廣泛的應用在柔性制造系統(tǒng)上。
實現(xiàn)激光加工的柔性系統(tǒng)化主要指激光加工頭能靈活機動地引導激光束到達零件的待加工位置。從激光加工機床所能加工零件的復雜程度看，又分平面二維和空間三維激光加工，大功率激光三維加工是未來激光加工的方向的發(fā)展方向，為了實現(xiàn)激光加工的靈活性，三維激光必須采用運動光學系統(tǒng)。大功率三維YAG激光加工系統(tǒng)通常采用機器人(或機器手)配合光導纖維進行光束傳輸，由機器人挾持著激光頭完成各種運動，激光則通過光導纖維傳送到激光加工頭處，到達工件表面，這種加工系統(tǒng)中，光束的傳輸和聚焦特性不受加工位置的影響。
機器手作為激光柔性加工系統(tǒng)的重要組成部分，其運動狀態(tài)的穩(wěn)定性直接影響著加工質(zhì)量。而對于大功率CO2激光，則是通過一組光學鏡片(鏡組)進行傳輸。這些鏡組安裝在多軸聯(lián)動(一般是5軸聯(lián)動)數(shù)控加工機床上，激光從激光器發(fā)射出來后，經(jīng)過若干反射鏡，傳送到激光加工頭。 隨著加工位置的變化，加工機床帶動激光加工頭運動。結果使鏡片之間的距離以及激光束的行程不斷發(fā)生變化，這些變化將影響激光束能量分布和聚焦特性的變化，從而影響了加工過程，目前，這兩種加工系統(tǒng)都得到廣泛應用。