數(shù)控龍門銑床整體機(jī)床包括床身底座.工作臺(tái).橫梁.立柱.主軸箱均采用鑄鐵鑄造，經(jīng)過(guò)時(shí)效兩次回火使床身密度更加緊湊，堅(jiān)硬度更強(qiáng)，使用壽命更加長(zhǎng)久。
數(shù)控龍門銑床有絲桿傳動(dòng)，也是銑床重要結(jié)構(gòu)部分，絲桿品牌眾多，國(guó)產(chǎn)機(jī)床以用國(guó)產(chǎn)的絲桿為常見，也有很多中大型企業(yè)會(huì)采用進(jìn)口絲桿來(lái)保證機(jī)床在運(yùn)行操作中的精度。
直線導(dǎo)軌由鋼珠與導(dǎo)軌之間做無(wú)線滾動(dòng)循環(huán)，使得負(fù)載數(shù)控龍門銑床工作臺(tái)能沿著導(dǎo)軌輕易的以高精度做線性運(yùn)動(dòng)，直線導(dǎo)軌從而也成了消費(fèi)者或客戶選擇機(jī)床時(shí)考慮的重要元素之一。
數(shù)控龍門銑床的運(yùn)行，會(huì)直接關(guān)系到客戶的生產(chǎn)利潤(rùn)的收貨，當(dāng)然也要看工件的條件是否允許這樣操作，所以主軸的選擇也是機(jī)床硬性選擇指標(biāo)，比如BT50的主軸的轉(zhuǎn)速只能達(dá)到8000，BT40就可以達(dá)到12000。
系統(tǒng)是很多的客戶會(huì)選擇的部分，有國(guó)產(chǎn)的和進(jìn)口的區(qū)別，有對(duì)工件加工要求的求別，現(xiàn)在很多企業(yè)為了能是客戶更滿意，已經(jīng)把標(biāo)配的數(shù)控龍門銑床系統(tǒng)都改成進(jìn)口的了，這樣成本高出很多，但是會(huì)滿足客戶工件的很多要求。
我公司為客戶選配的N種系統(tǒng)，其中包括發(fā)那科0IMF，三菱80A.B系類，西門子，臺(tái)灣新代及凱恩帝等。

精科大恒數(shù)控龍門銑床：細(xì)節(jié)決定品質(zhì)！優(yōu)質(zhì)的鑄造名城傳統(tǒng)工藝，配備高品質(zhì)品牌軟件，達(dá)到合二為一，完數(shù)控龍門銑床，來(lái)自河北大恒重型機(jī)械有限公司。，精品細(xì)節(jié)如下：
1、線規(guī)
XY/Z軸均采用臺(tái)灣原裝進(jìn)口55滾柱滾動(dòng)直線線規(guī)，較其他同類設(shè)備（配滾珠線規(guī)）承載能力強(qiáng)1.5倍。
2、整體鑄造 階梯導(dǎo)軌
橫梁立柱采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵整體鑄造，導(dǎo)軌采用階梯狀分布，機(jī)床整體剛性強(qiáng)，精度保持性好。
3、凸輪機(jī)械手刀庫(kù)
采用凸輪機(jī)械手刀庫(kù)，換刀速度快，刀對(duì)刀交換時(shí)間短，減少加工輔助時(shí)間，提高加工效率。
4、排屑器
加工區(qū)兩側(cè)螺旋排屑器把高速加工產(chǎn)生鐵屑快速輸送到提升排屑器，減少機(jī)床熱變形，保證機(jī)床身兩側(cè)排屑床精度穩(wěn)定性；排屑器配置自動(dòng)油水分離裝置，環(huán)保效果好，
5、傳動(dòng)與進(jìn)給
軸承座一體結(jié)構(gòu)剛性好，利于精度保持。三軸進(jìn)給坐標(biāo)采用伺服電機(jī)直連絲桿傳動(dòng)，絲桿支撐采用兩端固定方式，確保絲桿進(jìn)給剛度和壽命。
6、古老工藝，人工刮研
所有裝配結(jié)合面，電機(jī)座和床身結(jié)合面，立柱和床身結(jié)合面，立柱和橫梁結(jié)合面，滑塊和工作臺(tái)結(jié)合面均采用人工刮研保證0.02mm塞尺不能進(jìn)入，保證了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間使用不變形和機(jī)床剛性。
7、整體鑄造床身
床身采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，高強(qiáng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗震性好，龍門寬2600mm以上，采用四線規(guī)設(shè)計(jì)理念，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度穩(wěn)定，動(dòng)態(tài)精度高。
8、加工范圍
滿足各種基礎(chǔ)大件、板件、殼體件、模具等精密零件的數(shù)控加工，工件在一次裝夾后可持續(xù)完成銑、鏜、鉆、絞、剛性攻絲等多種工序的加工。

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數(shù)控龍門銑床的特點(diǎn)：
1.床身及工作臺(tái)部分
機(jī)床床身、工作臺(tái)等大件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，使機(jī)床獲得高剛性和長(zhǎng)久穩(wěn)定的精度。
工作臺(tái)的移動(dòng)為機(jī)床的X軸，X軸采用臺(tái)灣重載直線導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)、動(dòng)態(tài)性能佳。
采用高精度滾珠絲杠傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高，線規(guī)及絲杠兩者組合成高剛性，高穩(wěn)定性機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)。
主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為：X軸交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機(jī)床工作臺(tái)聯(lián)接，通過(guò)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)拖動(dòng)工作臺(tái)左右快速移動(dòng)。
2、橫梁部
橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu)，橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離設(shè)計(jì)為短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié)構(gòu)剛性好。
主軸箱在橫梁上移動(dòng)為Y軸，Y軸采用臺(tái)灣重載直線導(dǎo)軌，精密滾珠絲杠傳動(dòng)，剛性強(qiáng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，精度高。
主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為：交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機(jī)床主軸箱聯(lián)接，通過(guò)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)主軸箱前后快速移動(dòng)。
3、主軸箱部
滑枕在主軸箱體里上下運(yùn)動(dòng)為機(jī)床的Z軸, 主要傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為：交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器,將動(dòng)力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機(jī)床主軸箱體聯(lián)接，通過(guò)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)滑枕上下移動(dòng)。
Z軸采用臺(tái)灣進(jìn)口重載直線導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)。采用進(jìn)口滾珠絲杠傳動(dòng)，兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。
4、主軸部
主軸軸承采用高速、高精度主軸軸承，油脂潤(rùn)滑，使主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高負(fù)載、低溫升的特點(diǎn)，能承受大的功率和大扭矩切削，具有較高的精度和較長(zhǎng)的使用壽命。
主軸電機(jī)經(jīng)同步齒形帶將動(dòng)力傳遞到主軸，主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬，機(jī)床的主要構(gòu)件剛度高，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲低、震動(dòng)小、變形小。
刀柄采用MAS403 BT50標(biāo)準(zhǔn)，拉釘采用MAS403 P50T-Ⅰ。
主軸平衡采用氮?dú)馄胶庋b置。
5、潤(rùn)滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌和絲杠采用集中定時(shí)定量潤(rùn)滑系統(tǒng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)周期性供油，確保運(yùn)動(dòng)部件靈活可靠。
主軸軸承、絲杠軸承采用高速低溫潤(rùn)滑脂，長(zhǎng)久潤(rùn)滑，運(yùn)動(dòng)可靠。
6、冷卻系統(tǒng)
刀具的冷卻分為水冷和風(fēng)冷兩種方式，可任意轉(zhuǎn)換，滿足不同工件的加工要求。
機(jī)床配制有一把清潔qi，用來(lái)清潔機(jī)床。
7、排屑系統(tǒng)（選配）
工作臺(tái)兩側(cè)各裝一套排屑器，機(jī)床的端部有一套排屑器，加工產(chǎn)生的鐵屑通過(guò)排屑器排到積屑小車。
8、氣壓系統(tǒng)
氣動(dòng)系統(tǒng)各功能通過(guò)PLC程序控制電磁閥實(shí)現(xiàn)，包括主軸中心吹氣、主軸風(fēng)冷等功能。
氣路系統(tǒng)主要包括過(guò)濾減壓閥，常閉二通電磁閥，三位五通電磁閥等部件。氣體通過(guò)氣動(dòng)三聯(lián)件慮掉雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床損傷和腐蝕。
10、防護(hù)系統(tǒng)
機(jī)床各導(dǎo)軌采用封閉防護(hù)罩，防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部，使導(dǎo)軌和絲杠免受腐蝕。
11、刀庫(kù)部分（選擇配置）
機(jī)床配置24把機(jī)械手刀庫(kù)，隨機(jī)位置裝刀，由機(jī)械手裝置完成還刀和送刀。
12、電器系統(tǒng)
機(jī)床電器柜采用進(jìn)口元器件，專業(yè)的布線技術(shù)，性能可靠。電柜可靠密封，工業(yè)空調(diào)防塵除濕，確保機(jī)床安全運(yùn)行。
數(shù)控系統(tǒng)采用臺(tái)灣新代系統(tǒng)，交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，精度高性能先進(jìn)。

數(shù)控龍門銑床加工特點(diǎn)：
1．X軸：工作臺(tái)沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
X軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)X軸直線運(yùn)動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝3個(gè)滑塊。
2．Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
Y軸傳動(dòng)：采用交流伺服電機(jī)傳動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)。
導(dǎo)軌形式：臺(tái)灣上銀2條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
3、Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)經(jīng)給運(yùn)動(dòng)。
Z軸傳動(dòng)：采用交流變頻電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：T型滑枕。
4、銑頭：主銑頭采用18.5KW發(fā)那科原廠電機(jī),轉(zhuǎn)速可達(dá)6000轉(zhuǎn)。
5、大件：機(jī)床大件包括床身、工作臺(tái)、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機(jī)床大件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時(shí)效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進(jìn)行充分的時(shí)效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進(jìn)行高速輕切削，使機(jī)床具有良好的剛性和精度保持性。