日產(chǎn)萬(wàn)噸熟料的14條水泥生產(chǎn)線窯筒體志盛威華防腐涂料
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日產(chǎn)萬(wàn)噸熟料的14條水泥生產(chǎn)線窯筒體防腐涂料
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截止2020年6月,我國(guó)共有日產(chǎn)萬(wàn)噸熟料生產(chǎn)線14條,安徽海螺8條(銅陵4,蕪湖2,樅陽(yáng)1,廣東陽(yáng)春1);江蘇徐州中聯(lián)2條,廣東塔牌梅州2條(2017.11;2020.4),河南天瑞滎陽(yáng)1條,海南昌江華盛1條。
日產(chǎn)萬(wàn)噸熟料的14條水泥生產(chǎn)線每年都會(huì)進(jìn)行停窯檢修、設(shè)備大修,在更換窯襯耐火磚時(shí)發(fā)現(xiàn),回轉(zhuǎn)窯筒體腐蝕厲害,有片狀剝落,銹片疏松,從筒體內(nèi)壁上取下來(lái)的片狀腐蝕物具有多層結(jié)構(gòu),呈紅褐色和黑色,各層均有亮晶質(zhì)點(diǎn)零星散落或成片分布,甚至有穿孔出現(xiàn),大齒輪處筒體內(nèi)側(cè)有溝槽和穿孔多發(fā),是經(jīng)常維修點(diǎn),2021年1月冀東某水泥發(fā)生斷窯,再次為安全生產(chǎn)敲響警鐘。
筒體腐蝕的根本原因是腐蝕導(dǎo)致的筒體變薄和冷脆化。
水泥生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉(煙)塵、氯離子、二氧化硫(SO2)、 氮氧化物(NOx)和氟化物等介質(zhì),會(huì)產(chǎn)生冷熱脆性和熱腐蝕,腐蝕介質(zhì)會(huì)降低耐火磚的使用壽命,對(duì)窯筒體造成腐蝕,筒體厚度損失較多,筒體強(qiáng)度下降,長(zhǎng)期在彎矩的作用下,筒體產(chǎn)生裂紋,如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí),維護(hù)不當(dāng),假以時(shí)日會(huì)導(dǎo)致筒體斷裂。
維修維護(hù)時(shí),解決方法有兩種:
1.加焊耐腐蝕不銹鋼襯板,這種做法造價(jià)高,施工難度大,維修困難,只能做到定點(diǎn)修補(bǔ),如果筒體內(nèi)壁整體減薄,無(wú)法修補(bǔ),只能定期檢修,更換筒體。
2.窯筒體內(nèi)壁涂刷防腐耐高溫涂料,避免筒體腐蝕,杜絕筒體變薄,延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)預(yù)防斷窯。
志盛威華根據(jù)水泥廠防腐成功案例經(jīng)驗(yàn),提出防腐改進(jìn)方案為:
停窯檢修,拆除窯內(nèi)耐火磚——內(nèi)壁噴砂除油除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)別——檢查腐蝕嚴(yán)重部位進(jìn)行修補(bǔ)、更換,補(bǔ)露點(diǎn)——噴涂1041防腐涂料——鋪設(shè)耐火磚。
總結(jié)1041防腐效果良好,總共有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1、良好的線性膨脹系數(shù),附著力好,抗熱震好;
2、能耐高溫,能夠長(zhǎng)期在600℃環(huán)境下使用;
3、施工簡(jiǎn)便;
4、漆膜表面耐磨光滑,能耐住粉塵沖刷和氣流沖刷;
5、防腐性能好,抗煙氣中H2S、氯離子、二氧化硫、三氧化硫、氯化物高溫水汽等解釋腐蝕;
6、防止冷凝水點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕、電位腐蝕等。
7、耐酸露點(diǎn)腐蝕、防滲透、耐磨蝕的長(zhǎng)效防腐涂料使用。