手板模型因不同行業(yè)的需求，會用到各種材料及工藝，今天手板模型小編就為大家講解一下關(guān)于軟膠手板模型的制作過程及特點。
軟膠是使用塑料經(jīng)過注塑形成的，常溫下手感較軟﹐許多人稱其為"軟膠"﹐但不需經(jīng)過硫化處理。做軟膠手板主要是經(jīng)過硅膠復(fù)模的方法來加工，它的優(yōu)點是時間快，花費少，好操作，不變形，不縮水，拆模簡單，模具外表潤滑，仿真作用好，加工失敗幾率小等。
使用一個硅膠模具能夠復(fù)制出10-20件相同的產(chǎn)品，一般一套硅膠模只能做10-20次左右就不能使用了，再用能夠會產(chǎn)生變形，尺寸差錯大。軟膠手板模型因為具有這些優(yōu)異的功能，所以它的使用規(guī)模十分廣泛，它的使用規(guī)模包括但不限于航空、軍工技術(shù)、汽車、機械、修建、電子電氣、化工輕工、紡織、皮革造紙、醫(yī)療等等領(lǐng)域。軟膠具有生理惰性、耐候性、耐溫特性、低外表張力、電氣絕緣功能和低外表能等多種特性，在通用塑料行業(yè)中，PE,PP屬于軟膠，資料外表硬度比較低的塑料都稱為軟膠，而PS,ABS,硬質(zhì)PVC等塑料可稱為硬膠。
手板模型
軟膠手板模型制造步驟能夠分為三步走，在制造硅膠模之前，首先要制造原型，原型能夠選用比較常見的ABS資料，能夠經(jīng)過cnc加工或許3D打印的方法來制造；原版準備好之后，開端制造硅膠模，經(jīng)過固化后，將硅膠模切開，取出原型，此時硅膠模準備完畢；將液體資料注入硅膠模，干化后即可，硅膠模使用壽命大約為10-20次。
相信通過看了上方的內(nèi)容，大家都對軟膠手板模型有了一定的了解，以上就是手板模型小編為大家?guī)淼年P(guān)于軟膠手板模型的制作過程及特點，望對您有所幫助。

數(shù)控cnc加工制造手板模型是怎樣加工的呢，下面手板模型小編就為您講解一下。
數(shù)控CNC加工廠商需求快速且具有本錢競爭力，一起滿足規(guī)劃和質(zhì)量要求。由于缺乏集成的數(shù)字化流程，OEM不期望呈現(xiàn)延遲，質(zhì)量問題或修訂。關(guān)于許多零件，OEM能夠運用數(shù)字合同制作商供給的速度，這使他們能夠更快地將新產(chǎn)品推向市場，并構(gòu)建一個呼應(yīng)更快，更具本錢效益的供應(yīng)鏈生態(tài)體系。在評價定制加工廠商方面，是那些能夠供給靈敏呼應(yīng)的,在徹底數(shù)字化的過程中，精確的報價能夠在幾小時內(nèi)供給，假如不是即時的，并且制作通常在幾天內(nèi)完結(jié)，有時甚至在同一天完結(jié)的cnc加工廠。
手板模型
在傳統(tǒng)的加工制作中，剖析是一個艱苦的過程，可能需求幾天甚至數(shù)周，須手動整理一切細節(jié)，而不是用數(shù)字體系自動分剖析。高效的速度來自于運用數(shù)字技能自動化制作特定零件所涉及的許多規(guī)劃過程，經(jīng)過自動化大部分剖析，以及引用，東西途徑和其他制作工程問題，使咱們作為數(shù)控加工制作商，比傳統(tǒng)制作商更快。報價和規(guī)劃剖析軟件查看要求，以查看是否能夠運用特定機器制作特定零件，并方案東西途徑，注塑或其他制作過程，是快速呼應(yīng)的重要推進要素。

手板模型的制作通常剛研發(fā)或設(shè)計實現(xiàn)的產(chǎn)品均須要做手板模型，手板模型是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺點、缺乏、弊病最間接且有效的方法，通常還須要進行小量的試產(chǎn)進而找出批量里的缺點加以改良，手板多數(shù)是樣品，制造周期短，損耗人力物力少，快速準確找出產(chǎn)品設(shè)計缺陷，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)供給充足的根據(jù)。最常見的兩種手板是金屬手板和塑膠手板，下面?小編就為大家簡單講解一下。
手板模型
首先是需要設(shè)計圖紙，手板圖紙是設(shè)計師創(chuàng)意的表現(xiàn)，需要有專業(yè)的設(shè)計人員才行，一般情況下，手板圖紙的格式主要為IGS、STP、STEP、PRT、XTL等；然后編程人員分析圖紙數(shù)據(jù)，拆分編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言；把編寫好的程序輸入CNC加工中心執(zhí)行程式命令，數(shù)控機床按照程序設(shè)定的路徑，在塑膠材料上面來回的雕刻，剔除多余的部分，得到塑膠手板模型的雛形；經(jīng)CNC加工的粗胚表層會有很多的毛邊和刀痕，這就需要進行手工處理這些問題，如用拋光膏進行拋光，或者用砂紙進行打磨；打磨完之后可以進行其他的表面處理，具體的工序根據(jù)圖紙以及說明文檔的要求進行，例如噴油可以按照客戶要求來噴顏色，可以噴成亞光色和亮光，很多公司都有自主品牌，絲印可以把公司標志或者產(chǎn)品型號印在CNC手板樣上，還有過UV，電鍍等等表面處理；最后組裝就是將塑膠手板模型的各個零件組裝起來，處理后就是對裝配問題進行數(shù)據(jù)檢測。

手板制作概念及作用
什么叫手板（產(chǎn)品模型）手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個或幾個，用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣板。
手板作用
1．檢驗外觀設(shè)計手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，所以手板可以很直觀地以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。因此手板制作在新產(chǎn)品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。
２．檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計因為手板是可裝配的，所以手板可直觀地反映出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理與否，安裝的難易程度，便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。
３．避免直接開模具的風(fēng)險性由于模具制造的費用一般很高，比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其它問題，其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險。
４．使產(chǎn)品面世時間大大提前由于手板制作的超前性，你可以在模具開發(fā)出來之前利用手板作產(chǎn)品的宣傳，甚至前期的銷售、生產(chǎn)準備工作，及早占領(lǐng)市場。