數(shù)控全自動彎箍機工廠 鋼筋全自動彎箍機 力孚 全自動彎箍機
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山東力孚重工有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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是否跨境貨源
最大彎曲速度 1200度/sec
單線加工能力 5-12mm
彎曲角度 <180度
最大牽引速度 110m/min
報價方式 按實際訂單報價為準
雙線加工能力 5-10mm
主機尺寸 4550*1300*2100
產(chǎn)品編號 8655858
商品介紹
山東力孚重工有限公司主營:數(shù)控鋼筋籠滾焊機,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機







彎箍機水平面內(nèi)的調(diào)整

彎箍機在水平面內(nèi)的調(diào)整

   鋼筋彎箍機安裝在基礎上進行水平方向調(diào)整的方法有:

   (1)鋼筋彎箍機基礎預留孔內(nèi)埋入一鐵棍,其上端有螺孔,用橫向螺釘調(diào)節(jié)彎箍機的水平位置。

   (2)采用專用支架,用螺釘將支架緊固在基礎預留坑內(nèi)的底板上。

   (3)有的調(diào)整鐵附帶有調(diào)整水平移動的螺釘。

   (4)不用地腳螺栓固定時,也可用預埋的支架調(diào)整水平位置。



彎箍機坐標系

什么是彎箍機坐標系?

以鋼筋彎箍機原點為坐標原點建立起來的X、Y、Z軸直角坐標系,稱為鋼筋彎箍機坐標系。

   鋼筋彎箍機坐標系的原點也稱為機床原點或機械原點.是機床上的一個固定點。機床原點是通過機床參考點問接確定的.機床參考點也是機床上的一個固定點,它是機床補償功能和行程限位的墓準點。其與機床原點問有一確定的相對位置,一般設置在刀具運動的X,Y,Z正向最1大極限位置,每次通電之后、工作之前,必須進行回機床原點操作,使刀具運動到機床參考點,數(shù)控系統(tǒng)知道了參考點的位置也就知道了機床原點的位。作為一種加工鋼筋的利器,它的設計和生產(chǎn)極大的便利了相關領域的使用。

   數(shù)控車床的原點一般定義為主軸旋轉(zhuǎn)中心線與卜盤后端面的交點, 數(shù)控磨床的彎箍機坐標系在編程時是以砂輪基準點來體現(xiàn)的。在鋼筋彎箍機坐標軸返回到參考點時,機床處在機床零點上,砂輪基準點與機床零點重合,此時鋼筋彎箍機坐標系坐標軸的位置顯示值為0。砂輪基準點(簡稱基準點)可以選在砂輪中心上,如凸輪磨床等;也可以選在砂輪邊緣,如外圓磨床、平面磨床等;也可選在主軸中心線上,如坐標磨床等。以上由機床使用者確定。②用與地腳螺栓相同數(shù)量的多組墊塊支撐,每組兩塊放在地腳螺拴附近,鋼板墊塊的厚度為10mm,直徑為60一80mm,③粗調(diào)彎箍機安裝精度。



彎箍機電氣設計要求

彎箍機電氣設計的基本要求

   在現(xiàn)代彎箍機工程設計中,電氣自動化的設計越來越占有重要的地位。一臺先進的彎箍機設備往往都配備了先進合理的電氣控制系統(tǒng)。彎箍機設備的設計工作,包括彎箍機設計和電氣設計兩個主要部分,兩者是同時開始,交叉進行的。因此,作為一名彎箍機工程設計人員來講,除了能對一般彎箍機的電氣控制線路進行分析外,還必須能在此基礎上對一般的彎箍機設備進行電氣控制線路的設計。鋼筋彎箍機的使用需要注意的事項有很多,機器的優(yōu)點眾多,是眾多的使用者理想的選擇。

   (1)熟悉所設計彎箍機(設備)的總體技術要求及工作過程,弄清其他系統(tǒng)對電氣控制系統(tǒng)的技術要求。

   (2)了解彎箍機(設備)的現(xiàn)場工作條件,供電情況及測量儀表的種類。

   (3)通過技術經(jīng)濟分析,選擇性能價格比最1佳的傳動方案和控制方案。

   (4)設計簡單合理、技術先進、工作可靠、維修方便的電氣控制線路,進行模擬試驗,驗證控制線路能否滿足彎箍機的工藝要求。

   (5)保證使用的安全性,貫徹最1新國家標準。



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公司名稱 山東力孚重工有限公司
聯(lián)系賣家 王經(jīng)理 (QQ:1937151330)
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