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光亮管如何才能獲得更大的市場效應(yīng)？

與傳統(tǒng)管道材料不同，光亮管在制作工藝上有了革新式的發(fā)展，無論是從外觀的光潔度，還是從管道本身的質(zhì)量來看，都得到了發(fā)展和提升，冷彎技術(shù)是光亮管制造中慣用的一種加工生產(chǎn)方法，在進行沖孔后進行冷彎加工，光亮管的表面上，平整度和邊緣尺寸上會有較為明顯的差異和不同，不過總體來看，這種管道材料的質(zhì)量是過硬的。

因為市場的需求量不斷加大，對于這種管道材料的需求量也在顯著提升，現(xiàn)在的光亮管在進行設(shè)計研發(fā)的過程中，更多的是需要滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計要求的，在滿足材料力學(xué)設(shè)計的前提下進行優(yōu)化升級，是一種更為行之有效的處理方式，多種工藝相互結(jié)合的生產(chǎn)方式，能夠從根本上提升這種管道材料的質(zhì)量，獲得更大的市場效應(yīng)。

光亮管的高精度主要表現(xiàn)在哪些方面？

光亮管通常都是熱縮式的冷軋管，通常為了保證管道質(zhì)量，都會在出廠前進行檢測，包括有力學(xué)性能檢測、工藝性能測試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗、金相檢測等等，管道應(yīng)用的領(lǐng)域不同，測試的方法也有所區(qū)別。這類型的管道材料，同樣是采用冷拔和熱軋兩種處理方法制造而成，能夠承受更高的高壓，而不會產(chǎn)生泄露情況，同時光潔度高，在冷彎狀態(tài)下不會發(fā)生形變，這些都是光亮管的優(yōu)勢。

光亮管的高質(zhì)量，主要是表現(xiàn)在尺寸精度和表面光潔度方面，即使是經(jīng)過熱處理之后，管道表面也不會有氧化膜，冷彎不變形，因此能夠進行更為復(fù)雜的機械加工處理，這些都是光亮管的優(yōu)勢所在。在強大的外力作用之下，光亮管的抗塑性和防斷裂能力都有一定程度的提升。

光亮管減少了能量的消耗

在汽車制造行業(yè)中，所使用的鋼管，就是光亮管，為什么要選擇這樣的鋼管呢？那是因為光亮管，減少了很多能量的消耗，因為在制造的發(fā)動機中，會需要通過鋼管，將石油燃燒的能量，傳遞到驅(qū)動裝置中。而普通的鋼管，由于制作技術(shù)的原因，導(dǎo)致管道的表面，并不是那么的光滑。這樣的管道，在專遞能量的時候，自身的運轉(zhuǎn)，就會浪費很多的能量。而且燃料想要，從油缸當(dāng)中，進入到發(fā)動機當(dāng)中，也需要管道的運輸。這樣一來在輸送的過程中，就會消耗掉大量的能量，而傳入驅(qū)動裝置中的能量，肯定會有著一定的減少。這就是為什么，之前的汽車，起步速度以及高速度，一直都不高的原因。

而在最近的十多年中，汽車制造行業(yè)，迎來了一次快速發(fā)展的時期。無論是汽車的高速度，還是起步的加速度，都有了很大的提升。而帶來這次變革的，就是光亮管，因為光亮管在制作的過程中，就會加入酸洗的程序。這可以徹底的洗去，管道表面不平整的部分，以及存在著突起的部分。在經(jīng)過打磨之后，管道的表面，變得十分的光滑。當(dāng)管道表面變得，更加的光滑之后，管道運轉(zhuǎn)的過程中，就可以減少很多的摩擦力。這樣一來管道，在傳遞能量的過程中，所消耗掉的能量，就會更加的少了。