淄博冠穎機(jī)械廠主營：機(jī)械零部件加工，減速機(jī)，電動滾筒，傳送設(shè)備，電機(jī)

電動滾筒選用六大原則電動滾筒

電動滾筒選用的要求是非常嚴(yán)格的，但是很多新手買家并不注意這一點(diǎn)，選擇到質(zhì)量低劣的產(chǎn)品，造成以后使用中的問題，為了避免這方面的問題，所以我們在選用電動滾筒時(shí)，應(yīng)遵循如下幾條原則：
1、按照主機(jī)的使用實(shí)際工況條件，確定設(shè)備的功率。制造廠可生產(chǎn)功率數(shù)一般為1.1KW—55KW。
2、直徑已標(biāo)準(zhǔn)化，一般廠家可生產(chǎn)的滾筒筒徑為Φ215—Φ800。
3、設(shè)備寬度通常應(yīng)大于輸送帶100mm—150mm。其標(biāo)準(zhǔn)寬度從200mm起每50mm為一檔。
4、按主機(jī)的輸送能力，輸送帶寬等確定電動滾筒的線速的一般為0.5m/s。
5、應(yīng)水平安裝，傾角不應(yīng)超過5°。
6、通常工作在環(huán)境溫度為-20℃—40℃，海拔高度不超過1000m，輸送物料溫度不超過60℃的環(huán)境條件下。
電動滾筒這種設(shè)備是一種質(zhì)量要求非常高的產(chǎn)品，在進(jìn)行選購的時(shí)候，大家一定要了解清楚這種設(shè)備的選用原則，選擇到合適的，質(zhì)量良好的設(shè)備，才能盡量避免造成這種設(shè)備使用中的問題。

工業(yè)皮帶與滾筒之間有什么聯(lián)系？

1.皮帶的張緊程度以負(fù)載運(yùn)行時(shí)皮帶不打滑為準(zhǔn)。皮帶過度張緊，會導(dǎo)致噪聲過大、筒體過熱和電動滾筒的完全損壞。調(diào)整皮帶時(shí)，應(yīng)確保電動滾筒和改向滾筒平行、皮帶張緊平均，否則會引起皮帶跑偏或損壞。

2. 電動滾筒完全依靠皮帶散熱，在未安裝皮帶時(shí)，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。否則筒體表面溫度會迅速上升，電動滾筒內(nèi)部熱量無法消散，從而燒壞電機(jī)。

3. 皮帶的寬度，應(yīng)與滾筒長度相當(dāng)，不得小于滾筒長度的3/4，以便防止電動滾筒過熱。

以上三點(diǎn)就是滾筒與工業(yè)皮帶之間的關(guān)系

電動滾筒是工業(yè)電機(jī)，在使用時(shí)難免會有損耗，不過通過調(diào)整使用方法和多注意細(xì)節(jié)，可以延長機(jī)器的使用壽命，如下是嘉軒（JASUNG）整理出來有關(guān)于電動滾筒使用的注意事項(xiàng)：

簡體包膠的電動滾筒，電機(jī)功率應(yīng)提檔。

淄博海恒機(jī)械制造廠電動滾筒除銹的方法有哪些電動滾筒

電動滾筒在使用的時(shí)候工作環(huán)境是不同的，有時(shí)候可能會處于比較潮濕陰暗的環(huán)境，或者處于的環(huán)境中水比較多，那么就很容易導(dǎo)致設(shè)備生銹，如果不進(jìn)行處理的話就會影響我們的正常使用，下面就來看看設(shè)備的除銹方法吧。

手工除銹是比較原始的一種除銹方法了，一般是使用砂布、砂紙、、鋼絲刷、錘鑿等工具，然后進(jìn)行手工的敲鏟、打磨、刮除和掃刷的方法，可以去除表面的銹垢、氧化皮及雜質(zhì)污物。但是手工除銹勞動強(qiáng)度很大，而且工作效率低，勞動保護(hù)差，通常清理后的電動滾筒表面依然還殘存著銹跡，質(zhì)量比較不穩(wěn)定。不過這種除銹方法非常漸漸簡單、適應(yīng)性強(qiáng)并且也不需要額外的設(shè)備，至今仍是一種常用的除銹方式。

機(jī)械打磨是通過借助機(jī)械驅(qū)動的力量進(jìn)行沖擊與摩擦除去銹層。比如將砂布、砂紙、研磨膏、金屬絲刷等固定在輪盤上，那么輪盤轉(zhuǎn)動時(shí)就可以在電動滾筒的銹蝕部位進(jìn)行打磨、拋光工作，進(jìn)而除去銹蝕物。一般比較常用的工具有電動砂輪、風(fēng)動刷、電動刷，除銹槍還有針束除銹器等。不同的工具都有各自的特點(diǎn)，比如針束除銹器是一種帶有針束的小型風(fēng)動工具，針束可以根據(jù)不同的曲面而進(jìn)行調(diào)節(jié)，對于彎曲、狹窄、凹凸不平及角縫處的氧化皮、銹層、舊涂膜及焊渣等地方，使用針束除銹器清除效果非常好，而且耗用能且少、操作簡便，效率也比手工除銹高。

除此以外存在一種火焰除銹方法，不過這需要設(shè)備的鋼板有足夠的的厚度以防止因?yàn)闊崃恳鸬淖冃巍?