西安福日達(dá)金屬材料有限公司主營(yíng)：型材,結(jié)構(gòu)管,流體管,精密鋼管.不銹鋼管

16Mn鋼板（又叫Q345B）是低合金結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的綜合力學(xué)性能、焊接性能及低溫沖擊韌性，冷沖壓及可切削性均好，和A3號(hào)鋼相比，成分上僅多了一點(diǎn)錳，除具有同樣好的塑性和焊接性外，而屈服強(qiáng)度卻提高50%左右，耐大氣腐蝕約提高20--38%，低溫沖擊韌性也比A3鋼優(yōu)越，但其缺口敏感性較碳鋼大，在有缺口存在時(shí)，疲勞強(qiáng)度比A3鋼低，且易產(chǎn)生裂紋，故在加工時(shí)應(yīng)引起注意。這種鋼一般在熱軋或正火狀態(tài)下使用，正火后可改善鋼材的塑性、低溫沖擊韌性或冷壓成型等加工性能。

16mn鋼板主要特性:綜合性能好，低溫性能好，冷沖壓性能，焊接性能和可切削性能好16Mn鋼板屬低合金鋼板系列，在此系列中，為普通材質(zhì)，或者牌號(hào)的鋼板。根據(jù)特殊的要求，可以對(duì)鋼板進(jìn)行一些特殊的處理：熱處理和Z向性能。熱處理：控軋，正火等等。公司產(chǎn)品主要有：橋梁鋼板、中厚鋼板、合金鋼板、花紋鋼板、耐候鋼板、耐磨鋼板等

合金元素對(duì)鋼的工藝性能的影響1. 合金元素對(duì)鋼鑄造性能的影響固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄, 其鑄造性能愈好。合金元素對(duì)鑄造性能的影響, 主要取決于它們對(duì)Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點(diǎn)碳化物或氧化物質(zhì)點(diǎn), 增大鋼的粘度, 降低流動(dòng)性, 使鑄造性能惡化。2.合金元素對(duì)鋼塑性加工性能的影響塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。3. 合金元素對(duì)鋼焊接性能的影響合金元素都提高鋼的淬透性, 促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。4. 合金元素對(duì)鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關(guān), 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當(dāng)加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。5. 合金元素對(duì)鋼熱處理工藝性能的影響熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高, 淬火時(shí)可以采用比較緩慢的冷卻方法,可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會(huì)增大鋼的過熱敏感性。