山東億錦天澤鋼鐵有限公司主營：耐磨板,耐候板,高強板,彈簧板,容器板,鍋爐板,錳板,合金板

目前公司擁有員工400多人，占地約8萬多平方米，公司擁有設(shè)備約100臺套，其中熔煉設(shè)備主要有：2座15噸／小時沖天爐，15噸、10噸、2噸中頻熔煉電爐各1座，30噸、10噸保溫爐各1座，起重設(shè)備起重150噸，其它設(shè)備主要有。在高強度低合金球墨鑄鐵方面，除了對銅、鉬研究較多外，還對鎳、鈮等進行了研究。樹脂砂生產(chǎn)線2條，混砂機60噸，30噸、20噸、15噸共10臺。70噸、30噸拋丸機各1臺，10噸以下共4臺，熱處理正火退火爐大小共4臺，熱處理能力50噸／臺。

     鑄件檢測采用斯派克光電直讀光譜分析儀，GE數(shù)字式超聲波探傷儀，低溫沖擊試驗儀，便攜式金屬硬度計、金相顯微鏡、各種機械性能檢測設(shè)備、化學(xué)分析和型砂檢測等先進設(shè)備。國產(chǎn)/進口球墨鑄鐵圓棒鑄鐵板球墨鑄鐵是20世紀五十年代發(fā)展起來的一種高強度鑄鐵??材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。為產(chǎn)品質(zhì)量控制提供及時、準確的信息。公司通過了IS09001，2000版質(zhì)量體系認證的同時還通過中國船級社CSQA和CCS認證，法國船級社BV認證等，還獲得了各種榮譽證書和信譽證書。

     公司主要生產(chǎn)風力發(fā)電部件GJS—350—22U—LT、QT400—18AL、QT700—2A；注塑機部件QT450—10、QT500-7；礦用車部件QT450—12；船用汽缸套耐磨灰鑄鐵合金；耐熱擱條蠕墨鑄鐵等各種牌號鑄件。年產(chǎn)量達到6萬噸。水平連鑄球墨鑄鐵、灰口鑄鐵棒料、條料等型材作為公司的主營產(chǎn)品，完全消除了砂眼氣孔，缺料、殘余應(yīng)力難以消除等鑄造缺陷。

公司云集了一批鑄造專業(yè)人才，積累了一套鑄鐵生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)驗。具有較強的開發(fā)、設(shè)計、研究能力．進行新技術(shù)、新工藝、新材料的研究與應(yīng)用

球墨鑄鐵

牌號：QT400-18

標準：GB 1348-88

特性及適用范圍：為鐵素體型球墨鑄鐵，具有良好的焊接性和切削性，常溫時沖擊韌性高。而且塑性較高。脆性轉(zhuǎn)變溫度低，

同時低溫韌性也較好。用作能承受高沖擊振動及扭轉(zhuǎn)等動、靜載荷的零件，要求較高的韌性和塑性，特別在低溫工作要求一定沖擊值的零件

化學(xué)成份：

碳

C ：3.45～3.64

硅

Si：2.47～3.00

錳

Mn：0.45～0.57

硫

S ：0.012～0.026

磷

P ：0.047～0.060

鎂

Mg：0.029

0.062

錸

Re：0.032～0.047

力學(xué)性能：抗拉強度σb (MPa)：≥400條件屈服強度σ0.2 (MPa)：≥250

沖擊韌性值αkv (J/cm2)：≥18

硬度：130～180HB

熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：（由供方定，以下為某試樣的熱處理規(guī)范，供參考）920～980℃保持2～5h，爐冷到600℃空冷，或爐冷至

700～ 760℃保溫3～6h，再爐冷至600℃空冷金相組織：鐵素體

灰鑄鐵的力學(xué)性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關(guān)?；诣T鐵中的片狀石墨對基體的割裂嚴重，在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中，使灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性遠低于鋼，但抗壓強度與鋼相當，也是常用鑄鐵件中力學(xué)性能最差的鑄鐵?？梢陨a(chǎn)Φ18mm—500mm規(guī)格以及等截面積的異形型材，牌號有國標：球墨鑄鐵QT450——QT700，灰鑄鐵HT150——HT300。同時，基體組織對灰鑄鐵的力學(xué)性能也有一定的影響，鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強度和硬度低，故應(yīng)用較少；珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細小，有較高的強度和硬度，主要用來制造較重要鑄件；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大，性能不如珠光體灰鑄鐵。故工業(yè)上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。

其他性能

灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、良好的減振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性。

熱處理

灰鑄鐵的熱處理后只能改變基體組織，不能改變石墨的形態(tài)，因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學(xué)性能?；诣T鐵的熱處理主要用于消除鑄件內(nèi)應(yīng)力和白口組織，穩(wěn)定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。

消除內(nèi)應(yīng)力退火

用以消除鑄件在凝固過程中因冷卻不均勻而產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力，防止鑄件產(chǎn)生變形和裂紋。（8）鑄鐵型材切削性能好，與鋼件相比，刀具壽命延長2~3倍，節(jié)約換刀時間50%，刀具消耗減少70%，提高機械加工能力50%。其工藝是將鑄件加熱到500～600℃，保溫一段時間后隨爐緩冷至150～200℃以下出爐空冷，有時把鑄件在自然環(huán)境下放置很長一段時間，使鑄件內(nèi)應(yīng)力得到松弛，這種方法叫“自然時效”，大型灰鑄鐵件可以采用此法來消除鑄造應(yīng)力。