河南豫德機(jī)器制造有限公司主營(yíng)：型煤設(shè)備，烘干設(shè)備，礦山設(shè)備，磚機(jī)設(shè)備，建筑設(shè)備

雙軸攪拌機(jī)設(shè)備臥式煤粉雙軸攪拌機(jī)雙軸葉片加濕攪拌機(jī)設(shè)備

雙軸臥式攪拌機(jī)的性能與用途：

       雙軸臥式攪拌機(jī)適用于燃煤電站干灰輸送系統(tǒng)，作干灰加水?dāng)嚢栌?。該機(jī)可以順利地將干灰制成含水率25％左右的濕灰裝車(chē)外運(yùn)，也可以將干灰制成高濃度灰漿，裝船外運(yùn)或皮帶輸送等。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，攪拌均勻，無(wú)揚(yáng)塵，符合環(huán)保要求等優(yōu)點(diǎn)。處理量10—200噸/小時(shí)，可根據(jù)用戶要求配備微機(jī)控制，是火力發(fā)電廠處理粉煤灰的理想設(shè)備。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要觀察軸承，并手試其外表溫度，溫度如過(guò)高，需停車(chē)檢修。

      加濕攪拌機(jī)是一種新型的干灰加濕設(shè)備。該加濕攪拌機(jī)是粉狀物料進(jìn)行噴水?dāng)嚢?，混合的高效設(shè)備，主要使用在火力發(fā)電廠的除塵器下，其特點(diǎn)是：出力大，攪拌均勻，無(wú)粉塵污染，噪音小，是目前較先進(jìn)的攪拌設(shè)備。

       本機(jī)采用多槽迷宮與填料組合式軸封，密封可靠，軸的磨損輕。JS型加濕攪拌機(jī)與滾筒式加濕機(jī)相比出力大（每小時(shí)可攪拌加濕10-200t），加濕均勻，工作可靠，維護(hù)量小。

雙軸臥式加濕攪拌機(jī)廠家JS型加濕攪拌機(jī)粉塵加濕攪拌機(jī)設(shè)備

雙軸攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：      

1 .殼體主要由板材及型鋼構(gòu)成，在制造廠內(nèi)焊接成形，并與其他部件組裝在一起，是雙軸攪拌機(jī)的支撐。殼體密封嚴(yán)密，不會(huì)有飛灰外揚(yáng)、漏灰的現(xiàn)象。      

2. 螺旋軸總成是雙軸攪拌機(jī)的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。      

3 .加水調(diào)濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴，布置在攪拌機(jī)機(jī)殼內(nèi)部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水簾以利于物料的加濕攪拌。噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于更換，不銹鋼材質(zhì)，防腐耐用。通過(guò)操作供水管道上的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)濕灰的含水率。處理量10—200噸/小時(shí)，可根據(jù)用戶要求配備微機(jī)控制，是火力發(fā)電廠處理粉煤灰的理想設(shè)備。    

 4.蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機(jī)兩側(cè)設(shè)置有六個(gè)檢修孔，以方便操作人員平時(shí)的檢修及保養(yǎng)。

豫德專(zhuān)業(yè)制作的霧化噴嘴及水量可調(diào)的給水系統(tǒng)，可保證物料加濕均勻，水量適中。

       JS型加濕攪拌機(jī)葉軸有鐵基耐磨合金和復(fù)合陶瓷兩種葉片供選擇。

       所配電動(dòng)鎖氣給料機(jī)葉輪和機(jī)殼內(nèi)襯采用鐵基耐磨合金制造，耐磨壽命高，避免磨損后間隙過(guò)大引起的物料自流，保證給料均勻。

       物料通過(guò)電動(dòng)鎖氣給料機(jī)由進(jìn)料口進(jìn)入箱體，兩根葉片呈左、右螺旋狀分布的葉軸同步旋轉(zhuǎn)，并將已加濕的物料連續(xù)的推出料口。

型煤攪拌機(jī)設(shè)備粉塵雙軸加濕攪拌機(jī)爐渣雙軸臥式攪拌機(jī)

豫德雙軸攪拌機(jī)主要特點(diǎn)：

1．配備有預(yù)加水，噴頭離料面距離不小于200mm,利用水的霧化，充分預(yù)濕。

2．?dāng)嚢枞~嵌焊硬質(zhì)合金頭，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。

3．主動(dòng)軸及從動(dòng)軸采用軸銷(xiāo)固定方式并整體加工，同軸度好、剛性強(qiáng)、確保整體軸度并使得運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4．?dāng)嚢枞~中軸上用定角度方向固定，螺母緊固，左右軸位置明確，易于裝配。

5．整機(jī)采用弧型底部、整體機(jī)架，外觀曲直有度，美觀大方。

6．根據(jù)用戶要求，動(dòng)和系統(tǒng)可左右更換。

設(shè)備安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)：

1．本機(jī)一般是與其它配套使用，安裝時(shí)要參照相關(guān)工藝要求。

2．本機(jī)所用供水水壓不少于2kg/cm2,水質(zhì)要干凈純潔，如水質(zhì)不好，需在水箱出口處加過(guò)濾網(wǎng)，并定期清洗。

3．對(duì)所有外露工件表面應(yīng)檢查是否裝卸造成變型或損壞，如有應(yīng)修復(fù)。

4．安裝時(shí)，應(yīng)保證機(jī)殼直線度誤差在0.5/1000范圍內(nèi)，兩軸承座中心線對(duì)機(jī)體中心線的同軸度誤差不大于1/1000，螺旋葉片對(duì)機(jī)殼兩側(cè)及底部間隙就基本一致，并且在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，一般不低于3mm。

5．設(shè)備安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)查無(wú)誤后，給各加油點(diǎn)加一次油。找開(kāi)齒輪箱清理后，加32#齒輪潤(rùn)滑油淹到齒輪下齒。合蓋后，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)一下，看整個(gè)機(jī)器有無(wú)撞擊及摩擦聲，如有找出病因并修復(fù)，無(wú)誤后,空開(kāi)車(chē)2-3個(gè)小時(shí),檢查軸承發(fā)發(fā)熱是否在正常范圍內(nèi),如溫度過(guò)高,需檢查兩同軸承的同軸度及各個(gè)軸承的裝配質(zhì)量。所述和第二攪拌軸彼此同步轉(zhuǎn)動(dòng)并且其葉片交錯(cuò)通過(guò)由該和第二攪拌軸軸線所確定的平面。

6．空運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后，可加料、加水?dāng)嚢柙囓?chē)，并加料投入運(yùn)轉(zhuǎn)。