當(dāng)轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心偏離轉(zhuǎn)動(dòng)中心時(shí)出現(xiàn)不平衡，造成不平衡的原因通常是：裝配不適當(dāng)、轉(zhuǎn)子上有附加物生成、轉(zhuǎn)子質(zhì)量磨損、轉(zhuǎn)子破裂或丟失部件。不平衡的特征 是：徑向振動(dòng)大、軸向振動(dòng)較小，基頻有穩(wěn)定的高峰，其他倍頻振幅較小，基頻幅值隨轉(zhuǎn)速增加而增大，這是不平衡的重要特征。據(jù)統(tǒng)計(jì)百分之八十以上的機(jī)械故障 是由不平衡或不對(duì)中引起的，所以更快、更有效、更精確的解決動(dòng)平衡問題可以提高企業(yè)生產(chǎn)加工效率，降低損失。

對(duì)于旋轉(zhuǎn)設(shè)備而言，良好的平衡校正，可以使旋轉(zhuǎn)設(shè)備的組件壽命延長數(shù)倍，甚至數(shù)十、數(shù)百倍，利泰檢測提供的現(xiàn)場在線動(dòng)平衡校正的定義即是在不必拆卸葉輪、轉(zhuǎn)子等轉(zhuǎn)動(dòng)件的情況下，就能直接實(shí)施現(xiàn)場動(dòng)平衡校正。利泰工程師對(duì)旋轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場動(dòng)平衡校正采用的是瑞典原裝進(jìn)口的CXBalancer現(xiàn)場動(dòng)平衡儀，是由瑞典Mainttech公司研發(fā)。CXBalancer現(xiàn)場動(dòng)平衡儀具有強(qiáng)大的分析功能，其不僅僅可以對(duì)旋轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)平衡校正，而且還可以通過檢測的軸承狀況值來判斷軸承的好壞。

給客戶做現(xiàn)場動(dòng)平衡校正，都是按照ISO國際標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行的，具體標(biāo)準(zhǔn)如下：

風(fēng)機(jī)現(xiàn)場動(dòng)平衡校正步驟如下：

風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動(dòng)平衡方法與步驟

1、通過振動(dòng)檢測，確認(rèn)問題

首先，通過CXBalancer現(xiàn)場動(dòng)平衡儀的頻譜分析功能進(jìn)行分析，確定風(fēng)機(jī)葉輪的問題是否為動(dòng)平衡問題。

在確認(rèn)風(fēng)機(jī)葉輪的問題是動(dòng)平衡問題后，開始用CXBalancer動(dòng)平衡儀的動(dòng)平衡功能進(jìn)行現(xiàn)場動(dòng)平衡校正（此以單面動(dòng)平衡為例）。其具體步驟如下：

2、安裝儀器

在風(fēng)機(jī)設(shè)備停機(jī)的狀態(tài)下，在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上貼上一小塊反光貼紙（約為1cm2）；

將振動(dòng)傳感器吸在電機(jī)軸承部位，相位計(jì)傳感器架于磁性座之上，使其激光打到反光貼紙上。安裝示意圖如下：

3、進(jìn)行動(dòng)平衡校正

確認(rèn)儀器安裝好之后，開啟風(fēng)機(jī)，在風(fēng)機(jī)達(dá)到正常工作轉(zhuǎn)速之后，進(jìn)入CXBalancer動(dòng)平衡儀的動(dòng)平衡功能界面，點(diǎn)擊試運(yùn)行功能后，按確定鍵開始進(jìn)行測量風(fēng)機(jī)葉輪的初始振動(dòng)值以及相位。待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后進(jìn)行保存并使風(fēng)機(jī)停機(jī)。

4、安裝試重螺絲

確定葉輪停止以后，在葉輪上任意位置通過打孔鎖螺絲或者焊接的方式加一個(gè)稱好重量的試重（根據(jù)風(fēng)機(jī)葉輪重量選擇合適重量的試重）；并將重量輸入到CXBalancer動(dòng)平衡儀中；重新開啟風(fēng)機(jī)并進(jìn)行第二次測量振動(dòng)及相位；待保存后，CXBalancer動(dòng)平衡儀上即可自動(dòng)計(jì)算出其應(yīng)加配重的角度以及重量。

5、安裝配重螺絲

先使風(fēng)機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)，先取下試重，然后根據(jù)CXBalancer動(dòng)平衡儀上計(jì)算的結(jié)果，以安裝試重螺絲的位置為0度，旋轉(zhuǎn)方向的反方向角度來安裝稱好的配重螺絲。