鄭州華菱超硬材料有限公司
店齡6年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 河南省鄭州市
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鄭州華菱超硬材料有限公司
主營產(chǎn)品: CBN刀片, cbn刀頭, 聚晶立方氮化硼刀具, cbn刀具, 機(jī)床刀具, 車床刀具, 數(shù)控刀具, 陶瓷刀具, 陶瓷刀頭, 數(shù)控車床, 金剛石刀具, PCD刀具, 鉆石刀片, 淬火鋼, 模具鋼, 淬火鋼加工, 精車淬火鋼, 淬火鋼cbn刀具, 淬火鋼cbn刀頭, 模具鋼刀頭, 高錳鋼刀具, 高鉻鑄鐵cbn刀具, 加工高鉻鑄鐵, 車削高鉻鑄鐵, 加工高錳鋼, 齒輪硬車, cbn刀頭齒輪, 精車齒輪內(nèi)孔, 硬度HRC58-62, 硬度HRC60刀頭, cbn刀頭淬火鋼, 硬車淬火鋼, 淬火鋼刀頭, 精車刀頭, 京瓷cbn刀具, 山特維克cbn刀具, cbn數(shù)控刀頭
連續(xù)車削GCr15軸承機(jī)夾刀片-立方氮化硼刀具高精度尺寸精度高高耐磨
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滾珠絲桿車削cbn刀具及加工參數(shù)
眾所周知,滾珠絲杠是機(jī)床的主要零部件,并且要求精度高,所以在加工滾珠絲杠時(shí)選擇刀具材料很重要。滾珠絲杠分為兩種:磨制滾珠絲杠和冷軋滾珠絲杠,加工工藝不同,但硬度都很高(熱處理后),如早期滾珠絲杠均采用磨削方式加工滾珠絲杠,以保證得到較高的精度和尺寸要求。
隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展,和刀具行業(yè)的不斷研發(fā),最終研制出可以車代磨的刀具材料—立方氮化硼刀具,最先研制出的立方氮化硼刀具是焊接式立方氮化硼刀具。并不適合加工滾珠絲杠,之后的整體聚晶立方氮化硼刀具才使以車代磨工藝成為現(xiàn)實(shí)。
滾珠絲杠部分要求精度達(dá)到Ra0.4以內(nèi),對(duì)立方氮化硼刀具來說確實(shí)是一個(gè)挑戰(zhàn),如磨制滾珠絲杠的滾道一般是先粗車,之后采用粗磨—精磨來保證精度達(dá)到Ra0.4,采用華菱超硬研制的非金屬粘合劑立方氮化硼刀具BN-A20牌號(hào)可車削磨制滾珠絲杠滾道,精度達(dá)到Ra0.4,可代替粗磨,減少一道磨削工序,如要求Ra0.4以上,那BN-S20牌號(hào)就可節(jié)省兩道工序,直接精車到圖紙要求尺寸。
如冷軋滾珠絲杠的兩端軸承座經(jīng)過熱處理后硬度高,余量大,而且需車掉螺紋部位,形成斷續(xù)切削,其刀具材料需具備高硬度,高耐磨性,強(qiáng)的抗沖擊韌性和抗斷裂性能,華菱超硬非金屬粘合劑立方氮化硼刀具SNGN120708型號(hào)是專為冷軋滾珠絲杠兩端軸承座所研制的,同樣屬于BN-S20牌號(hào)系列的刀具型號(hào)。
其優(yōu)勢(shì)在于:直接加工高硬度冷軋滾珠絲杠,不需要再次進(jìn)行退火,而且可大余量加工滾珠絲杠,吃刀深度可達(dá)到5mm,盡可能的一刀切除多部分的余量,去除淬硬層,切削速度Vc=70-120m/min,進(jìn)給量Fr=0.1mm/r(具體切削參數(shù)根據(jù)機(jī)床剛性調(diào)整)。不僅節(jié)省了加工成本,而且提高了加工效率。
華菱超硬作為專業(yè)硬材料加工工具的領(lǐng)導(dǎo)者,憑借長期培養(yǎng)積累的技術(shù)實(shí)力和最尖端的技術(shù)開發(fā)能力,在國內(nèi)首次提出粗加工用“整體聚晶立方氮化硼刀具”概念,并順應(yīng)當(dāng)代研制出“高速,精密”的刀具牌號(hào)或型號(hào),成為眾多客戶所信賴的生產(chǎn)廠家。