還有一種組合式鋼模板分為：大模板、小模板、中模板、陰角、陽角等。

應(yīng)用范圍
1、模板加工制作所需用的各類鋼材；其外觀質(zhì)量、鋼材材質(zhì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的正品后鋼材，必要時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鋼材的含碳量。
2、 鋼模板加工過程對(duì)于面板折角處的處理必須優(yōu)先選用在折彎?rùn)C(jī)上折彎，圓角半徑無要求時(shí)按鋼板厚度的1.5倍為折彎半徑值。

加工過程控制
1、用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所需用的鋼材品種規(guī)格、鋼材材質(zhì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通碳素鋼Q235a。
2、用于鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無損傷變形、整面板料厚度誤差在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
3、用于鋼模板加工的板料，其工作面板部位嚴(yán)禁使用板面銹蝕（麻坑麻點(diǎn)）、麻面或帶有搓板缺角缺邊（剪板撕邊）的次板。
4、組合肋板角鋼槽鋼及其它型鋼必須順直無變形（變形死彎），主要受力處的筋肋必須選用整料、對(duì)于異形折角圓弧等無法使用整料的部位必須嚴(yán)格按照 操作。
5、鋼模在排料、下料時(shí)對(duì)于焊接量較大的部位、下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接收縮量。鋼模板組合裝配、加工應(yīng)按圖紙給定尺寸模數(shù)加工，中心孔坐標(biāo)尺寸位置準(zhǔn)確，且必須保證鋼模板的組合精度及裝配過程的互換精度。
組合焊接
1、模扇制作；必須在有一定剛的胎模上施工，定型肋板組焊——肋板矯正檢測(cè)——骨架裝配定位焊——組對(duì)面板焊接，焊接成型。
2、鋼模板成型必須在胎模上施工，對(duì)于組合裝配用的螺栓孔、在組合裝配時(shí)應(yīng)預(yù)先擰緊螺栓，防止在組裝時(shí)、螺栓孔或其它相臨部位尺寸錯(cuò)位。
3、鋼模板肋條骨架網(wǎng)加固焊可在胎模 下施焊，肋條骨架網(wǎng)加固焊后須經(jīng)矯正后再上胎模組合鋼模面板。
4、鋼模面板上胎必須經(jīng)矯正嬌平修邊處理，組合肋條骨架網(wǎng)對(duì)位固定，面板與筋板肋條邊貼付平順壓緊施焊。鋼模骨架網(wǎng)與面板組焊筋板和面板焊接采用對(duì)稱間隔焊。

隨之在我國(guó)城市化的發(fā)展趨勢(shì)，大城市中很多的出現(xiàn)綜合型寫字樓，寫字樓的特性是工程量大，構(gòu)造繁瑣，地底構(gòu)造較深，因而可以承擔(dān)高層建筑的凈重。而在地底一部分的施工現(xiàn)場(chǎng)，通常會(huì)碰到單雙面模板支撐體系的難題，還要特別留意。
例如在鋼模板的設(shè)計(jì)方案中非常容易忽略混凝土澆筑，在混泥土的施工現(xiàn)場(chǎng)通常發(fā)覺出現(xiàn)漲模問題，對(duì)工程施工影響很不佳。出現(xiàn)這種行為的緣故總結(jié)而言還是出在了早期提前準(zhǔn)備工作中，鋼模板的工程施工提前準(zhǔn)備工作中就決策了以后工程施工全過程的準(zhǔn)確性，因?yàn)槲茨茏龊谜w規(guī)劃，造成對(duì)混泥土對(duì)墻面產(chǎn)生的側(cè)邊工作壓力出現(xiàn)錯(cuò)判，使其自身的支撐點(diǎn)指數(shù)和剛度減少，危害全部支撐體系的支撐點(diǎn)實(shí)際效果。
與此同時(shí)，工程施工全過程中覺得要素很關(guān)鍵，職工工程施工不嫻熟造成沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定開展，導(dǎo)致側(cè)模的工作壓力增大，超過混泥土承重范疇。這些之上緣故的綜合性作用導(dǎo)致小鋼模板施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)那樣那般的難題，還要施工企業(yè)留意。
換句話說，在鋼模板的施工現(xiàn)場(chǎng)，還要施工隊(duì)伍做出較大的努力，在鋼模板工程施工全過程中，要嚴(yán)格執(zhí)行、遵照工程施工方式，保證鋼模板應(yīng)用不出現(xiàn)任何難題。