山東惠先智能裝備有限公司主營(yíng)：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

平面鉆的用途和特點(diǎn)

      1、該鉆床可選用普通鉆或（H）高速動(dòng)力頭

2、用于鋼結(jié)構(gòu)連接板、鐵塔、橋梁、機(jī)械加工等行業(yè)的聯(lián)接板、地腳板的鉆孔加工。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、數(shù)控滑臺(tái)鉆削動(dòng)力頭，可以控制孔深，具有鉆盲孔、擴(kuò)孔、倒角功能。

2、在X、Y、Z方向自動(dòng)找點(diǎn)進(jìn)行鉆孔加工。

3、四個(gè)加工位置，12個(gè)液壓夾緊鉗，能夠裝夾四組工件，鉆孔的同時(shí)可以裝卸工件。

4、CNC、PLC控制，CRT顯示。

5、編程軟件基于WINDOWS平臺(tái)，帶有CAD接口，編程快速方便，預(yù)覽形象直觀。

6、自動(dòng)排屑，冷卻液循環(huán)使用。

7、關(guān)鍵的機(jī)械、液壓、電氣元件及部件選用國(guó)內(nèi)外公司產(chǎn)品。

8、整機(jī)優(yōu)化集成設(shè)計(jì)，不需要制作設(shè)備地基。

平面鉆使用中造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，機(jī)床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠(yuǎn)都找不到原因。這里小編總結(jié)多年的經(jīng)驗(yàn)和您分享一下平面鉆使用中哪些原因可能導(dǎo)致絲錐斷裂。

   1.機(jī)床絲錐品質(zhì)不好：主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計(jì)，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。

   2.機(jī)床絲錐選擇不當(dāng)：對(duì)硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)機(jī)床絲錐，如含鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等。此外，不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場(chǎng)合。

   3.機(jī)床絲錐與加工的材料不匹配：隨著新材料的不斷增加和難加工，為了適應(yīng)這種需要，刀具材料的品種也在不斷地增加。這就需要在攻絲前，選擇好合適的絲錐產(chǎn)品。

   4.底孔孔徑偏?。豪纾庸ず谏饘俨牧螹5×0.5螺紋時(shí)，用切削機(jī)床絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。

   5.攻件材質(zhì)問題：攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

   6.機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求：機(jī)床和夾持體也是非常重要的，尤其對(duì)于高品質(zhì)的絲錐，只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時(shí)，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。

   7.切削液，潤(rùn)滑油品質(zhì)不好：這點(diǎn)國(guó)內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來，許多采購(gòu)了國(guó)外刀具和機(jī)床的公司有非常深刻的體會(huì)，切削液，潤(rùn)滑油品質(zhì)出現(xiàn)問題，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況，同時(shí)壽命也會(huì)有很大的降低。

數(shù)控機(jī)床平面鉆歸屬于挪動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)床，能夠 降低人們的占地，床體采用厚鋼板電焊焊接構(gòu)造，可以信賴，精密度踏實(shí)，文中將為大伙兒詳細(xì)介紹應(yīng)用數(shù)控機(jī)床平面刨床的操作規(guī)程。 1.數(shù)控機(jī)床平面鉆的實(shí)際操作工作人員事前務(wù)必跟機(jī)接納專業(yè)技能培訓(xùn)，并認(rèn)真閱讀操作指南。 2、 平面鉆啟動(dòng)前要認(rèn)真仔細(xì)平面鉆各位置是不是完好無損，電纜線、電纜線有無損壞，查詢?cè)O(shè)備周邊是不是有別的工作人員或阻礙物，路面是不是有存水或油漬。 3、 接通電源后一定要按照規(guī)定的程序流程起動(dòng)平面鉆，如出現(xiàn)異常響聲和震動(dòng)時(shí)，請(qǐng)馬上關(guān)閉設(shè)備并請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員檢修。 4、 接通電源時(shí)要先接通生產(chǎn)車間主電源，再蓋上自動(dòng)開關(guān)，后開展接通電源后的相關(guān)查驗(yàn)，斷開電源先要斷開控制箱電源開關(guān)，再斷開生產(chǎn)車間主電源電源開關(guān)。 5、 接通電源后，平面鉆試運(yùn)行，觀查回轉(zhuǎn)工作臺(tái)主軸軸承的運(yùn)行是不是靈便，排屑器電動(dòng)機(jī)運(yùn)行是不是一切正常，液壓系統(tǒng)工作中是不是一切正常，夾持油缸，卡緊油缸是不是健身運(yùn)動(dòng)靈便，冷凍液噴嘴是不是能一切正常工作中，查驗(yàn)準(zhǔn)確無誤后才可以一切正常實(shí)際操作。 6、 加工時(shí)要依據(jù)加工工件孔的直徑挑選適合的麻花鉆，再挑選合適主軸軸承轉(zhuǎn)速比的走刀速率。 7、 加工前要先定編加工零件的加工程序流程，恰當(dāng)啟用并且經(jīng)過細(xì)心核查準(zhǔn)確無誤后才可以加工。 8、 工件置放在工作中臺(tái)子上后應(yīng)靠緊油缸精準(zhǔn)定位面，并將工件用油缸卡緊，再將操作臺(tái)鎖定，隨后加工。 9、 置放工件時(shí)要留意工件孔距不可以和支撐板條疊在一起，這一點(diǎn)要作業(yè)員謹(jǐn)記。