常州嘉強蒸發(fā)器有限公司主營：干燥設備，制藥設備，化工設備

       常州嘉強蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設計、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結晶、精餾分離設備的綜合性企業(yè)，產品廣泛應用于食品、生物、、化工、冶金、環(huán)保等眾多領域。

      

廢熱利用蒸發(fā)器主要特點

1.主要利用干燥工藝中產生的廢熱作為濃縮蒸發(fā)工藝的加熱源。

2.廢熱中含有粉塵的情況，必須要先經過濕式洗滌把粉塵完全去塵后再使用。如果未完全去除粉塵直接供應到濃縮設備（換熱管外壁）進行換熱則會造成嚴重的污染。

3.比起使用飽和蒸汽的多效蒸發(fā)器，廢熱蒸發(fā)器的安裝時間是其 2 , 5 一 3 倍，設備投資金額也較大，但在廢熱量充足的情況下，則不需要使用倒可外部蒸汽，所以能節(jié)約大筆能耗費用。現(xiàn)時，廢熱不再直接排入空中，對環(huán)境也是一種保護。

4.為了安全有效地使用廢熱，需要充分掌握廢熱的條件，即廢熱流量，廢熱中的空氣含量，濕球溫度，干球溫度，空氣壓力等。

5.如果廢熱中水蒸汽含量高，濕球溫度充分高，廢熱回收蒸發(fā)器的設備投資費用會相對較少。反之，水蒸汽含量低，濕球溫度低的情況，廢熱的可回收熱量會較少，廢熱回收蒸發(fā)器的設備投資金額也會增加。

6.如果在干凈的低溫閃蒸蒸汽可以作為熱源利用，則不需要廢氣洗滌塔。

7.廢熱回收濃縮蒸發(fā)設備的投資是一般多效蒸發(fā)器的2.5倍以上。

      常州嘉強蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設計、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結晶、精餾分離設備的綜合性企業(yè)，產品廣泛應用于食品、生物、、化工、冶金、環(huán)保等眾多領域。

      

板式蒸發(fā)器主要特點

1.傳熱：特殊的波紋狀板型設計使流體產生高強度湍流，同時，也可使冷熱流體在整張板片均勻流動，無換熱死區(qū)，能獲得良好的蒸發(fā)效果。加熱蒸汽和被蒸料液是純逆流傳熱，使被蒸料液的加熱循環(huán)過程巧妙的與蒸汽冷凝過程從高到低呈對應布置。

2.熱損失小、能耗小，運行費用低：因有較高的傳熱系數(shù)，在端面溫差3-5℃時，板式蒸發(fā)器即可工作。因結構緊湊和體積小，蒸發(fā)器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設備不再需要保溫。用在MVR系統(tǒng)集成時，可節(jié)省壓縮機的功率，降低能耗輸入。在多效蒸發(fā)時可以有效利用各效溫差，降低真空泵組的功率。

3.不易結垢和堵塞，具有自潔功能：控制物料的板間流速，使物料在極低的流速下即能達到旺盛的湍流狀態(tài)，在板面間形成三維螺旋流動。液體在波紋狀流道上湍流流動，自然不易結垢和堵塞。

4.占地面積小、易擴容，易維修：我公司開發(fā)的可拆式板式蒸發(fā)器，它的特點是傳熱元件板片是可以自拆卸組合。增加蒸發(fā)面積或者維修時，只需要松開夾緊螺栓即可。

5.使用安全可靠，提高產品品質：在板片之間的密封設備上設計了 2 道密封，同時還設有信號孔，一旦發(fā)生泄漏，可將其排除蒸發(fā)器外部，既防止了蒸汽和物料相混，又起到了安全報警的作用。板式蒸發(fā)器物料滯留量低，受熱時間短，啟動迅速，對熱敏產品是個不錯的選擇。

6.節(jié)省土建費用、節(jié)省空間：板式蒸發(fā)器（升膜、強制循環(huán)）工藝簡單，節(jié)省安裝費用和安裝空間、大幅降低廠房建筑造價。

       常州嘉強蒸發(fā)器有限公司專業(yè)從事研究、設計、制造低溫濃縮、蒸發(fā)結晶、精餾分離設備的綜合性企業(yè)，產品廣泛應用于食品、生物、、化工、冶金、環(huán)保等眾多領域。

強制循環(huán)蒸發(fā)器主要特點

1.設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；

2.在蒸發(fā)過程中．物料加熱通過強制循環(huán)，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干璧現(xiàn)象。

3.料液通過強制循環(huán)泵快速經加熱器加熱．頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器，汽液分離效果好。

4.物料通過抽真空低溫蒸發(fā)濃縮，加上連續(xù)式進出料，加熱蒸發(fā)時間短，適應于食品醬料（如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、稱猴桃醬等）的熱敏性蒸發(fā)濃縮。

5.設備結構緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。

6.設備可配置自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)進料量自動控制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作、控制。