山東億錦天澤鋼鐵有限公司主營：耐磨板,耐候板,高強板,彈簧板,容器板,鍋爐板,錳板,合金板

本公司專業(yè)生產(chǎn)ф20mm-450mm、□30mm*30mm~□400mm*400mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強高密度球墨鑄鐵、灰鑄鐵、合金鑄鐵。

本產(chǎn)品具有材質(zhì)純凈，密度均勻，無氣孔，綜合力學(xué)性能優(yōu)良，耐壓抗勞、加工余量小等優(yōu)點，產(chǎn)品用來制作油缸、導(dǎo)向套、活塞、油路塊、擺線馬達、定子、柱塞泵缸體、分配器、螺桿轉(zhuǎn)子、玻璃模具及機床導(dǎo)軌等。公司集水平連鑄鑄鐵型材的生產(chǎn)銷售、售后服務(wù)、技術(shù)開發(fā)于一體，竭誠為您提供高性價比的產(chǎn)品及服務(wù)，期待與廣大新老客戶攜手共鑄輝煌?；铱阼T鐵件其斷口的外貌呈淺灰色，故稱為灰口鑄鐵件（灰鐵鑄件）

國產(chǎn)/進口 球墨鑄鐵 圓棒 鑄鐵板

球墨鑄鐵是20世紀五十年代發(fā)展起來的一種高強度鑄鐵??材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。6、加工余量與加工工時均可減少50%，刀具消耗減少70%，毛坯材料節(jié)約12%～50%，加工表面糙粗度提高一級。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。

球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。

鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金，由工業(yè)生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經(jīng)過高溫熔融和鑄造成型而得到，除Fe外，還含及其它鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出，若析出的石墨呈條片狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大，性能不如珠光體灰鑄鐵。

球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含錳、磷、硫總量不超過3.0%和適量的稀土、鎂等球化元素。

應(yīng)用領(lǐng)域

球墨鑄鐵常用于生產(chǎn)受力復(fù)雜，強度、韌性、耐磨性等要求較高的零件，如汽車、拖拉機、內(nèi)燃機等的曲軸、凸輪軸，還有通用機械的中壓閥門等。

在高強度低合金球墨鑄鐵方面，除了

對銅、鉬研究較多外，還對鎳、鈮等進行了研究。中錳球墨鑄鐵雖然在性能上不夠穩(wěn)定，但多年來的系統(tǒng)研究與生產(chǎn)應(yīng)用，取得了顯著的經(jīng)濟效益。

在耐熱球墨鑄鐵方面，除了中硅球墨鑄鐵以外，系統(tǒng)研究了Si+Al總量對稀土鎂球墨鑄鐵抗生長能力的影響。該產(chǎn)品廣泛用于汽車、火車、空調(diào)壓縮機、車床、液壓、高速線材等各種機械工業(yè)精密機件制造公司生產(chǎn)的高硅qt鑄鐵型材,斯泰爾摩線—高速線材風(fēng)冷式輸送輥,是公司優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品之一,在全國各大鋼廠先后完成了70多條生產(chǎn)線，該產(chǎn)品深得用戶好評和信賴。中國研制的RQTAL5Si5耐熱鑄鐵用作耐熱爐條的使用壽命是灰鑄鐵的3倍，是普通耐熱鑄鐵的2倍，并與日本Cr25Ni13Si2耐熱鋼的使用壽命相當(dāng)。

高鎳奧氏體球墨鑄鐵方面也取得了進展，它在石油開采機械、化工設(shè)備、工業(yè)用爐器件上均取得了成功的應(yīng)用。

在耐酸球墨鑄鐵方面，中國生產(chǎn)的稀土高硅球墨鑄鐵比普通高硅鑄鐵的組織細小、均勻、致密，由此，抗蝕性能提高了10%～90%，并且其機械強度也有顯著改善。

 公司主導(dǎo)產(chǎn)品是：φ20mm-φ350mm圓截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵及合金鑄鐵型材。

   鑄鐵型材可以廣泛用于制造各種機械零件，諸如：套、軸、鎖坯、銷、輪、法蘭、軸子、導(dǎo)柱、液壓閥體、泵體、活塞、導(dǎo)向套及液壓集成板、塊等零件?？蓮V泛應(yīng)用在機床、液壓、冶金、放置、鎖具、運輸機械以及壓縮機、玻璃模具及通用機械配件制造方面.

   公司創(chuàng)建以來十分重視高素質(zhì)人材建設(shè)，引進和培養(yǎng)了一大批技術(shù)人材和管理人材。通過遍布全球的銷售網(wǎng)絡(luò)，型材產(chǎn)品大批量出口至亞非歐美等四十多個國家和地區(qū)。,針對水平連鑄型材產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝和型材生產(chǎn)線設(shè)備，進行了多方面的革新和技術(shù)改造，成功地提高并穩(wěn)定了鐵水溫度,不僅有效地保證了生產(chǎn)大小不同規(guī)格型材所需的鐵水供應(yīng)量，而且凈化鐵水純凈度，并且嚴格規(guī)范了生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)的操作程序。技改后的型材產(chǎn)品，產(chǎn)量、質(zhì)量在全國同行業(yè)已得到好評。