泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪機(jī)出現(xiàn)產(chǎn)品彎曲現(xiàn)象的五點(diǎn)原因

   在縱剪機(jī)的生產(chǎn)運(yùn)行過程中，有時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)加工完成的產(chǎn)品有一定的彎曲現(xiàn)象存在，致使產(chǎn)品驗(yàn)收不合格給廠家蒙受了巨大的損失，其實(shí)這種狀況肯定是生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，如果及時(shí)發(fā)現(xiàn)的話就可以避免很大一部分損失，所以在今后的縱剪機(jī)操作中要時(shí)刻關(guān)注成品出來以后的質(zhì)量，如有不對(duì)應(yīng)立即停機(jī)檢查。下面我們就來講解一下縱剪機(jī)出現(xiàn)產(chǎn)品彎曲的五點(diǎn)原因。

   首先個(gè)也為常見的就是原材料板材本身就存在彎曲，在縱剪的時(shí)候沒有處理好縱剪方向?qū)е鲁善啡看嬖趶澢?，這種情況我們應(yīng)該在縱剪機(jī)的兩側(cè)安裝消除彎曲的刀片，這樣就可以浪費(fèi)兩邊很少的一部分板材，保住大部分板材，然而歸根結(jié)底我們?cè)谶x取原材料的時(shí)候要細(xì)心挑選避免原材料不合規(guī)格現(xiàn)象的發(fā)生。

   其次就是刀片邊緣存在毛刺造成的，當(dāng)?shù)镀v剪是如果表面存在毛刺也會(huì)使得被剪的板材邊緣參差不齊產(chǎn)生完全。

   再次就是縱剪機(jī)上下刀片之間的間隙不均勻造成的完全，如果上下刀片的間隙不均勻的話會(huì)造成縱剪的線路發(fā)生改變，伸展的幅度大大的增加，從而造成彎曲。

   第四就是在縱剪的時(shí)候張力控制不當(dāng)，時(shí)大時(shí)小，在收卷的時(shí)候擋板受力不均致使彎曲現(xiàn)象發(fā)生。

   后這個(gè)原因一般不會(huì)出現(xiàn)就是縱剪機(jī)本身固定不牢，造成運(yùn)行是機(jī)身顫抖從而導(dǎo)致板材出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。

分條機(jī)設(shè)備組成與相關(guān)工藝要求

分條機(jī)設(shè)備用于分條金屬卷材，比較常見的也就是會(huì)包括有分條帶鋼、不銹鋼、銅，其主要用于鋼材加工廠家（鋼材市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)者、軋鋼廠家、電器行業(yè)、汽車、沖壓件等等）用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業(yè)；獨(dú)立廢料卷取機(jī)有2 臺(tái)，帶自動(dòng)排線，廢料卷取具有漲縮功能，采用力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)；關(guān)于出料臺(tái)車1 臺(tái)，出料臺(tái)車，會(huì)把分條成品從收卷膨脹筒卸下。

   說到分條機(jī)設(shè)備的工藝要求，就此設(shè)備應(yīng)該要注意把整卷或者是整張?jiān)Y料停止固定長(zhǎng)度分切加工，例如塑料包裝資料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等停止分切加工，都要用到定長(zhǎng)分切控制。

   定長(zhǎng)分條機(jī)設(shè)備的控制分為靜態(tài)與動(dòng)態(tài)分切兩種，在進(jìn)行設(shè)定長(zhǎng)度抵達(dá)時(shí)停機(jī)，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；在設(shè)定的長(zhǎng)度抵達(dá)時(shí)，不停機(jī)發(fā)出分切信號(hào)，分切機(jī)在資料運(yùn)動(dòng)過程中動(dòng)態(tài)分切加工；定長(zhǎng)分條機(jī)設(shè)備重要的性能指標(biāo)是分切精度，廢品長(zhǎng)度分歧性好。

縱剪機(jī)刀套精度要求

1、刀片厚度尺寸一致并符合圖紙要求

2、刀片外徑一致且刀片平行、同軸度符合圖紙要求。

3、刀片刃口處無磕碰、掉肉、磨損等現(xiàn)象。

4、隔套厚度尺寸符合圖紙要求且

5、隔套平行度尺寸等符合要求。

6、其他尺寸符合圖紙要求。