天津遠安流體設(shè)備有限公司主營：制藥/食品/化工/設(shè)備制造與安裝專家

天津遠安流體設(shè)備有限公司以＂誠信服務(wù)客戶＂為本，以＂技術(shù)創(chuàng)新＂為基礎(chǔ)，以質(zhì)量求生存，以科技進步圖發(fā)展，＂一切為了您的需要＂是我們的服務(wù)宗旨，在制藥、食品、化工行業(yè)的眾多客戶，有效地解決了客戶在生產(chǎn)過程中的各種疑難問題，取得了較好的口碑，得到廣大用戶的一致好評和充分信賴。

離心水泵不吸水，壓力表劇烈跳動。原因：灌注的引水不可；泵內(nèi)積有空氣；吸水管和表管漏氣。解決方法：灌足引水；檢查管路，打掃漏氣現(xiàn)象。真空表指示高度真空，水泵仍不吸水。原因：底閥沒翻開或嚴峻堵塞；吸水管阻力大；吸上高度過高。

解決方法：檢查底閥活門靈活性；除去堵塞物；盡量使吸水管路簡略；下降吸水高度。泵軸與電機軸不同心；葉輪不平衡；軸承空地過大。調(diào)整泵和電機使軸線對準；葉輪通過平衡試驗，不平衡重量要求在3克左右。

   替換軸承。軸承缺油或油粘度太大影響潤滑；軸承磨損空地過大；泵與電機不同心：加油；換好油或粘度小的油；替換軸承；調(diào)整泵和電機，保證同心。出口壓力表指示有壓力，水泵出水很少或不出水。

   原因：出水管阻力大；轉(zhuǎn)向不對；葉輪堵塞；轉(zhuǎn)速不可。解決方法：下降管阻；檢查電機轉(zhuǎn)向；除去葉輪堵塞物；增加轉(zhuǎn)速。

   水泵消耗功率過大。原因：填料壓得過緊；填料室發(fā)熱；葉輪磨損；泵供水量過大。解決方法：放松填料壓蓋；替換葉輪；關(guān)小閘閥；減小流量。

離心泵的吸入高度

   泵的吸入口中心到儲液槽液面之間的高度稱為吸入高度，設(shè)想葉輪進口處為真空，吸入管路阻力為零，液面上為一個標準大氣壓，那么理論上的幾何高度為10.33米，但是，由于泵吸入管中有各種阻力損失，以及泵葉輪進口不可能達到完全真空等不利因素，再加上泵進口處所必須的汽蝕余量，所以一般離心水泵的吸入高度不超過4—5米。允許吸上真空高度Hs是指泵入口處壓力p1可允許達到的真空度。

   而實際的允許吸上真空高度Hs值并不是根據(jù)式計算的值，而是由泵制造廠家實驗測定的值，此值附于泵樣本中供用戶查用。位應(yīng)注意的是泵樣本中給出的Hs值是用清水為工作介質(zhì)，操作條件為20℃及及壓力為1.013×105Pa時的值，當操作條件及工作介質(zhì)不同時，需進行換算。

1）輸送清水，但操作條件與實驗條件不同，可依下式換算

Hs1＝Hs＋(Ha-10.33)-(Hυ-0.24)

2）輸送其它液體當被輸送液體及反派人物條件均與實驗條件不同時，需進行兩步換算：一步依上式將由泵樣本中查出的Hs1；第二步依下式將Hs1換算成H's

  離心泵的組裝工藝介紹：

組裝的一般要求

 泵的零件必須是合格的產(chǎn)品，并且所有防銹處理均已完成。

 組裝時應(yīng)清潔零件，不允許有油，污垢和鐵屑。

碳鋼和鑄鐵零件的露加工表面應(yīng)涂防銹油或油脂。

 組裝好泵之后，必須在泵的旋轉(zhuǎn)方向上有一個箭頭標記。

 組裝后必須對泵進行標記，并應(yīng)按照Q / SPCN.G.28001“產(chǎn)品識別和追溯控制程序”的標準執(zhí)行該方法。

通過泵性能試驗后，應(yīng)清除泵中的水，并在碳鋼泵體流道，碳鋼葉輪流道和外表面以及碳鋼泵軸上涂防銹油或 潤滑脂。 機器防銹工藝。

 在包裝泵之前，應(yīng)在泵體的進出口處安裝5mm厚的Q235-A材料盲板。 如果有匹配的法蘭，也將其安裝在盲板上。

 組件和組裝的要求

 組裝平鍵和軸承時，切勿直接用錘子敲打它們。 它們應(yīng)使用木錘，銅棒或?qū)Ｓ媒M裝工具進行組裝。

 當軸承內(nèi)徑為r6和s6等過盈配合時，有必要進行熱裝，并且溫度為80-120°C。

 雙頭螺栓與母體的連接端應(yīng)涂干油，長度應(yīng)一致并均勻擰緊。

 在裝配過程中，嚴禁刮擦零件表面，特別是配合和密封面，以免影響裝配質(zhì)量。

 機械密封的組裝

 各組裝時，各接合面應(yīng)緊密配合，摩擦面應(yīng)涂工業(yè)凡士林。

 組裝

 組裝聯(lián)軸器時，應(yīng)在內(nèi)孔，軸頸和鍵上涂潤滑油。 組裝時要用力均勻，以免因撞擊而損壞零件。