降低生產(chǎn)成本，讓經(jīng)銷商獲利
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，近幾年我國金屬制品工業(yè)銷售收入逐年增長，增長率保持在14%以上，市場規(guī)模不斷擴(kuò)大，并且隨著內(nèi)需的計(jì)劃，五金市場增長前景廣闊。
作為企業(yè)來說，如何降低生產(chǎn)成本，以實(shí)際的數(shù)據(jù)來支撐經(jīng)銷商對于你的信任，自己的同類產(chǎn)品利潤比對手多，比其他品牌更賺錢，讓經(jīng)銷商們獲利，才能更好地占領(lǐng)市場。
激光打標(biāo)技術(shù)采用非接觸加工，可在任何規(guī)則或不規(guī)則表面打印標(biāo)記，打標(biāo)后五金工件不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，保證工件的原有精度，打標(biāo)速度快，打標(biāo)過程無刀具磨損，標(biāo)記一次成型、能耗小、運(yùn)行成本低，生產(chǎn)工藝容易實(shí)現(xiàn)自動化。

應(yīng)用特點(diǎn)：
● 范圍廣泛：幾乎可以對任何材料進(jìn)行雕刻切割。
● 安全可靠：采用非接觸式加工，不會對材料產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力．
● 精確細(xì)致；加工精度可達(dá)0．01mm．
● 效果一致：保證同一批次的加工效果一致．
● 高速快捷：可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進(jìn)行高速雕刻和切割，且激光切割的速度比線切割的速度要快很多．
● 成本低廉：不受加工數(shù)量的限制，對于小批量加工服務(wù)，激光加工更加便宜。
● 切割縫隙?。杭す馇懈畹母羁p一般在0.02mm-0.05mm．
● 切割面光滑：激光切割的切割面刺。
● 熱變形??；激光加工的激光割縫細(xì)、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。

不銹鋼材料是人們加工生產(chǎn)必不可少的工程材料，具有不銹性和耐蝕性，廣泛用于五金、建材、汽車、廚房設(shè)備等行業(yè)，成為加工生產(chǎn)行業(yè)必不可少的加工材料之一。
在不銹鋼的加工制造過程中，對于一些精密度較高的領(lǐng)域，要求滿足精細(xì)化的加工需求的同時，還需要保證產(chǎn)品的加工率，同時在效率方面也要適應(yīng)現(xiàn)在的市場需求。不同的不銹鋼制品由于利用的行業(yè)不用，在形狀、性能方面都存在一定的差異，利用傳統(tǒng)的標(biāo)記手段來進(jìn)行標(biāo)記很難滿足現(xiàn)在的加工需要。
激光打標(biāo)技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法，采用激光做加工手段，是非接觸加工，可在任何異型表面標(biāo)刻，工件不會變形和產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，對加工對象的材質(zhì)、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大，特別適用于自動化加工和特殊面，基本上只要是系統(tǒng)能夠識別的圖紙、文字信息，都可以通過現(xiàn)在的激光打標(biāo)機(jī)設(shè)備，將其雕刻在不銹鋼材料上面。

加工模式先進(jìn)，效率高
和傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，聚焦后的激光就像極細(xì)的無形刀具一般，將物體局部區(qū)域的表面逐點(diǎn)逐點(diǎn)的“燒”掉，它的特點(diǎn)在于不與工件接觸，不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，因此不會改變被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細(xì)，因此，可以完成一些常規(guī)方法無法實(shí)現(xiàn)的工藝。