金剛砂用途有機(jī)磨具的特性
金剛砂有機(jī)磨具使用范圍廣，具有一定的彈性和較高的結(jié)合強(qiáng)度，并具有良好拋光性能。在粗、精、細(xì)、拋等磨削工藝中均得到應(yīng)用，其金剛砂樹(shù)脂磨具有下列特點(diǎn)：
1、金剛砂結(jié)合強(qiáng)度高
與陶瓷結(jié)合劑相比，樹(shù)脂結(jié)合劑結(jié)合強(qiáng)度高，其樹(shù)脂砂輪磨削線(xiàn)速度達(dá)80~120m/s，并可承受較大的磨削壓力。重負(fù)荷砂輪磨削壓力高達(dá)10×104～40×104N，廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)，如各種鋼錠、鋼坯等荒磨工序。高速重負(fù)荷專(zhuān)用砂輪等粗磨加工具有操作安全，適合高速磨削和大進(jìn)給磨削，磨削效率高。
2、金剛砂具有一定的彈性
相對(duì)陶瓷磨具樹(shù)脂磨具具有良好的韌性，有一定的可塑性和延展性。其彈性模量（E）比陶瓷低幾十倍。所以，金剛砂樹(shù)脂磨具適宜于制備各種規(guī)格的薄片砂輪和高速切割砂輪。同時(shí)，由于有一定的彈性變形，可以緩沖磨削力的作用。因而磨削效果好，有拋光效果，能提高加工表面的粗糙度。
3、金剛砂能制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的磨具
由于樹(shù)脂結(jié)合劑磨具硬化溫度低，可常溫硬化，收縮率較小，可制成各種復(fù)雜形狀和特殊要求的磨具。如：采用玻璃纖維增強(qiáng)的樹(shù)脂砂輪，易排屑、散熱性好的多孔樹(shù)脂砂輪和溝槽砂輪；改善磨削工藝條件的螺栓緊固砂輪、電解磨削砂輪、拋光砂輪；以及筒形、碗形、蝶形等異形砂輪。
4、金剛砂適用范圍廣
由于新型樹(shù)脂結(jié)合劑品種多，可以制成各種強(qiáng)度和性能的金剛砂樹(shù)脂磨具。因而，可廣泛用于荒磨、粗磨、切割、半精磨、精磨、拋光等工序。樹(shù)脂磨具結(jié)合強(qiáng)度高，使用速度高，耐沖擊，適于粗磨和荒磨加工；樹(shù)脂磨具具有良好的韌性，適用于切割加工工序；樹(shù)脂磨具彈性好，有一定的拋光性，可用于精磨和拋光加工。樹(shù)脂磨具耐熱性較低，易磨損，適用于平面磨和精磨加工。
5、金剛砂有利于防止被磨削工件產(chǎn)生燒傷
樹(shù)脂結(jié)合劑耐熱性較低，可減少或避免燒傷工件現(xiàn)象。工件在磨削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，首先使樹(shù)脂炭化，促使鈍化了的磨料自動(dòng)脫落，露出新的鋒利的磨粒，降低了磨削區(qū)域的熱量，避免了工件燒傷。
6、金剛砂樹(shù)脂磨具硬化溫度低，生產(chǎn)周期短，設(shè)備簡(jiǎn)單
有利于專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。不足之處在于：
（1）金剛砂樹(shù)脂磨具耐堿性、耐水性較差，易老化。一般有效存放期為一年。因此，不能長(zhǎng)期存放。
（2）金剛砂樹(shù)脂磨具耐熱性較低，磨削加工時(shí)，磨耗較大，不適于定型成形磨削。
（3）金剛砂樹(shù)脂磨具氣孔率低，加工有氣味，應(yīng)注意環(huán)境污染問(wèn)題。