不銹鋼粉末冶金軸承的優(yōu)點：
粉末冶金軸承又稱含油軸承，含油軸承在非運轉(zhuǎn)狀態(tài)，潤滑油充滿其孔隙，運轉(zhuǎn)時，軸回轉(zhuǎn)因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱膨脹使孔隙減小，于是，潤滑油溢出，進入軸承間隙。當軸停止轉(zhuǎn)動后，軸瓦冷卻，孔隙恢復，潤滑油又被吸回孔隙。含油軸承雖然有可能形成完整油膜，但絕大多數(shù)場合，這種軸承是處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。
粉末冶金軸承具有成本低、能吸振、噪聲小、在較長工作時間內(nèi)不用加潤滑油等特點，特別適用于不易潤滑或不允許油臟污的工作環(huán)境?？紫抖仁呛洼S承的一個重要參數(shù)。在高速、輕載下工作的含油軸承要求含油量多，孔隙度宜高;在低速、載荷較大下工作的含油軸承要求強度高，孔隙度宜低。

不銹鋼粉末冶金就是用粉末冶金方法制造的不銹鋼，它是一種粉末冶金材料，可制成鋼材或零件。其優(yōu)點是減少合金元素偏析，細化顯微組織，改善性能，節(jié)約原材料，節(jié)約能耗，降低成本。
不銹鋼粉末冶金的工藝流程步驟：
1、制備粉末；
2、成型（壓力成形為550?830MPa）；
3、燒結(jié)（由于不銹鋼合金元素易氧化，必須在保護氣氛中以非常低的氧含量進行燒結(jié)，如果氫氣或氨分解為保護氣氛，應為-45?-50 ℃ 。也可以進行真空燒結(jié)，燒結(jié)溫度為1120?1150 ℃ 。這些不銹鋼粉末也可以裝入包裝套筒，真空密封后，冷等靜壓，其次是熱等靜壓致密木材，工藝參數(shù)1050℃ ，壓力2 kPa）。

燒結(jié)不銹鋼粉末多孔材料是采用不銹鋼合金粉末為原料，通過成型和高溫燒結(jié)而成具有剛性結(jié)構(gòu)的多孔材料。具有優(yōu)異的耐腐蝕性、抗氧化性、耐磨性以及延展性和抗沖擊性能好等特點。主要用途有兩個方面：一是做過濾器用，利用其多孔的過濾分離作用凈化液體和氣體；二是利用其孔隙作用制造多孔電極、滅火裝置、防凍裝置、耐高溫噴嘴等。

不銹鋼的物理性能主要用以下幾方面來表示：
①比熱
單位質(zhì)量的物質(zhì)溫度改變1度所需要的熱量。
②彈性模量
當施加力于單位長度棱柱的兩端能引起物體在長度上的單位變化時，單位面積上所需的力。
③熱膨脹系數(shù)
因溫度變化而引起物質(zhì)量度的變化。膨脹系數(shù)是膨脹－溫度曲線的斜率，兩個指定的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數(shù)。通常是用長度表示。
④熱導率
物質(zhì)導熱的速率的量度。在單位截面積物質(zhì)上建立單位長度上的1度的溫度梯度時，那么熱導率定義為單位時間傳導的熱量。