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圓鋼化學(xué)成分

圓鋼，鋼材的一種。圓鋼有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長(zhǎng)期工作溫度可達(dá) 500℃;冷變形時(shí)塑性中等，焊接性差。

化學(xué)成份

碳 C ：0.32～0.40

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.40～0.70

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：0.80～1.10

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

鉬 Mo：0.15～0.25

圓鋼的詳細(xì)介紹

圓鋼—此鋼有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr鋼高，在油中臨界淬透直徑達(dá)16～78mm一，鋼在高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，鋼的長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)500℃;圓鋼的低溫韌性也較好，可在-110℃工作。這種鋼屬于細(xì)晶粒鋼，熱處理時(shí)無過熱傾向，淬火變形小，但有一類回火脆性;鋼的可切削性尚可，冷變形時(shí)塑性中等，焊接性差，需預(yù)熱到150～400℃后方可焊接，焊后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理。這種鋼通常用作調(diào)質(zhì)件，也可高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用，適用于在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，特別是受沖擊、震動(dòng)、彎曲、扭轉(zhuǎn)負(fù)荷的機(jī)件，如車軸、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)件、大電機(jī)軸、汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件以及石油工業(yè)的穿孔器等;在鍋爐制造業(yè)上用于制造工作溫度在400℃以下的螺栓、510℃以下的螺母;在化工設(shè)備中用于制造非腐蝕性介質(zhì)中工作的、工作溫度在450～500℃的厚壁無縫的高壓導(dǎo)管。此外，這種鋼還可代替40CrNi鋼制作大截面齒輪和高載荷傳動(dòng)軸、汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、直徑小于500mm的支承軸等。低溫韌性較好，高溫下具有高持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度，工作溫度可高至500℃，低溫至-110℃，并具有高的強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞強(qiáng)度，淬透性良好，淬火變形較小，切削性能中等，焊接性差。依靠企業(yè)完善的管理，讓產(chǎn)品得到更多用戶的信賴，是我公司持之以恒、銳意進(jìn)取的不懈追求。

一般調(diào)質(zhì)處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火后低、中溫回火后使用。用于制造承受沖擊、彎扭、高負(fù)荷的各種重要零件，如軋機(jī)人字齒輪、曲軸、連桿、汽輪發(fā)電機(jī)主軸、發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)零件，大型電機(jī)軸;工作溫度不高于400℃的鍋爐用螺栓，還可代替40CrNi用于制造高負(fù)荷的傳動(dòng)軸、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，大截面齒輪等。純凈就是雜質(zhì)元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細(xì)小，分布要均勻。

圓鋼應(yīng)用領(lǐng)域的優(yōu)越性

在冶金、石化等行業(yè)換熱設(shè)計(jì)中，有多種形式的換熱器，但因常規(guī)的換熱器存在換熱效果不好、不易清洗、污垢熱阻大等較多的弊端，已不能滿足生產(chǎn)客戶的需要。而根據(jù)圓鋼式換熱器以其良好的換熱效果、易于清洗、污垢熱阻小、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。

圓鋼具有許多優(yōu)于直管的換熱特性和結(jié)構(gòu)特征。傳熱系數(shù)比直管高，在相同空間里可得到更大的傳熱面積，布置更長(zhǎng)的管道，減少了焊縫，提高了安全性。所以圓鋼換熱器和蒸汽發(fā)生器在動(dòng)力、化工、宇航及核能等工程領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

具有管徑大、抗腐蝕能力強(qiáng)、防滲漏效果好、施工快捷等特點(diǎn)。