濰坊聚和機(jī)械有限公司主營(yíng)：重型龍門刨銑磨床，龍門數(shù)控鏜銑床，落地鏜銑床，數(shù)控改造

機(jī)床維修的預(yù)防性維護(hù)措施

常規(guī)和預(yù)防措施的維護(hù)程序可以幫助您避免危險(xiǎn)情況和昂貴的維修，雖然清潔和潤(rùn)滑等常規(guī)活動(dòng)可以幫助維護(hù)性能良好的設(shè)備，但幫助識(shí)別潛在問題的預(yù)防性活動(dòng)同樣重要。以下預(yù)防性維護(hù)措施可以使設(shè)備正常運(yùn)行：

1.定期的，系統(tǒng)的檢查：培訓(xùn)您的維護(hù)人員按照預(yù)定的時(shí)間表系統(tǒng)地檢查機(jī)器和相關(guān)設(shè)備。根據(jù)設(shè)備的類型和使用范圍，可能需要每年，每月，每周甚至每天進(jìn)行檢查。

對(duì)于使用異常困難的機(jī)器，或者在發(fā)生故障時(shí)可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故或生產(chǎn)延誤的機(jī)器，應(yīng)該優(yōu)先考慮。為每件設(shè)備開發(fā)檢查清單，以便檢查效率高且一致。

2.零件維修和更換：在零件出現(xiàn)嚴(yán)重變質(zhì)的跡象之前，建立關(guān)鍵或基本機(jī)器零件的定期更換計(jì)劃。除了預(yù)計(jì)的更換時(shí)間表之外，還要準(zhǔn)備維修或更換例行檢查中識(shí)別的磨損或有缺陷的部件。保留備用零件庫(kù)存，以便在檢查后及時(shí)采取糾正措施。

3.記錄保存：清單和檢查報(bào)告是改善您的維護(hù)計(jì)劃的寶貴工具。保存檢查，更換和重要發(fā)現(xiàn)的^記錄，以及所有機(jī)械數(shù)據(jù)和規(guī)格的清單，以便您可以確定服務(wù)要求和^佳的維護(hù)和部件更換計(jì)劃。

4.后續(xù)評(píng)估：一旦您的維修計(jì)劃建立起來，請(qǐng)跟進(jìn)機(jī)器操作員和其他涉及的員工。檢查是否按計(jì)劃進(jìn)行，報(bào)告正在完成，零件庫(kù)存是否是^新的，一般來說，程序是否工作，哪里需要改進(jìn)或調(diào)整，定期評(píng)估該計(jì)劃將有助于保持^新狀態(tài)并顯示管理層的持續(xù)支持。

數(shù)控機(jī)床改造的必要性與重要意義

可有效提高安全水平：基于當(dāng)前我國(guó)機(jī)床數(shù)控化程度普遍不高，在安全水平方面也處于相對(duì)落后的狀態(tài)，機(jī)床在未得到及時(shí)改造的情況下，極易在使用過程中發(fā)生安全事故。而對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行合理改造后，工作人員可充分遵循人機(jī)工程的相關(guān)要求，提升機(jī)床的自動(dòng)化、智能化水平，由此提升數(shù)控機(jī)床的安全水平，大幅降低工作人員在操作時(shí)與危險(xiǎn)部位接觸的概率，進(jìn)而降低事故發(fā)生率。

可有效提高維修便捷性：如果工作人員對(duì)數(shù)控機(jī)床設(shè)備缺乏相應(yīng)的了解，便難以判斷其實(shí)際性能是否符合實(shí)際加工要求，維修的工序也因此變得較復(fù)雜。通過改造數(shù)控機(jī)床，工作人員可^計(jì)算機(jī)床的實(shí)際加工能力，同時(shí)，在熟知機(jī)床特性的情況下，維修難度也隨之明顯降低，這有助于提升機(jī)床的加工效率。通常情況下，對(duì)經(jīng)改造后的機(jī)床進(jìn)行適當(dāng)調(diào)試后，便可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

可有效降低機(jī)床成本：部分大型機(jī)床的價(jià)格相對(duì)較高，導(dǎo)致機(jī)床的購(gòu)置成本難以得到有效降低。這一問題可通過對(duì)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造進(jìn)行解決。研究表明，對(duì)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造后，所花的費(fèi)用僅為原機(jī)床購(gòu)置費(fèi)用的1/3，且可在一定程度上縮短購(gòu)置時(shí)間。除此之外，還可以有效降低機(jī)房更新過程中造成的污染排放量和能源消耗量。

關(guān)于立車數(shù)控改造性能

(1)具有高度柔性在立式數(shù)控上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經(jīng)常調(diào)整機(jī)床。因此，立式數(shù)控適用于零件頻繁更換的場(chǎng)合。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費(fèi)用。

(2)加工精度高立式數(shù)控的加工精度，一般可達(dá)到0.005～0.1mm，立式數(shù)控是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一個(gè)脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一個(gè)脈沖當(dāng)量(一般為0.001mm)，而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，因此，立式數(shù)控定位精度比較高。

(3)加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

(4)生產(chǎn)率高立式數(shù)控可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，立式數(shù)控的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削，數(shù)控機(jī)床目前正進(jìn)入高速加工時(shí)代，立式數(shù)控移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

(5)改善勞動(dòng)條件數(shù)控機(jī)床加工前經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能自動(dòng)連續(xù)的進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)，零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度極大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外，機(jī)床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。

(6)利于生產(chǎn)管理現(xiàn)代化立式數(shù)控的加工，可預(yù)先估計(jì)加工時(shí)間，所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理。立式數(shù)控使用數(shù)字信號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)代碼為控制信息，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，目前已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來，是現(xiàn)代集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。