山東力孚重工有限公司
主營產(chǎn)品: 其他鋼筋及預應(yīng)力機械
雙機頭彎曲中心報價力孚立式彎曲中心圖片
價格
訂貨量(件)
¥180000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
憩憭憩憥憫憩憦憭憤憤憪
在線客服
山東力孚重工有限公司
店齡6年 企業(yè)認證
聯(lián)系人
王經(jīng)理
聯(lián)系電話
憩憭憩憥憫憩憦憭憤憤憪
經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟寧市
主營產(chǎn)品
彎曲中心
數(shù)控雙機頭彎曲中心產(chǎn)品描述
1、 兩個機頭可立式彎曲,同步作業(yè),高產(chǎn)量省人工。
2、彎曲主機采用日本原版技術(shù)和機械原理,結(jié)構(gòu)合理,彎曲力量大,角度調(diào)節(jié)方便、準確。
、自動移動系統(tǒng),采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動,誤差小,反應(yīng)快。
4、電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制,可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能。
5、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu),確保彎曲精度。
6、彎曲面板采用熱處理,耐磨,使用壽命。
7、彎曲主軸由伺服控制,彎曲精度極高。
8、移動式彎曲主機,彎曲長度自由定尺 。
9、一體化研發(fā),高強度移動軌道,經(jīng)久耐用。
10、彎曲主機固定機構(gòu),彎曲精度。
11、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。
12、高強度自動上料架,實承載原材料大。
13、一次性可彎曲多根鋼筋,效率高。
14、大圖形數(shù)據(jù)庫可預置數(shù)百種圖形。
15、操作簡單地,一個循環(huán)可彎曲多個角度。
16、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。
數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進行多向彎曲,兩個彎曲主機同時工作,大大效率,可承載5噸原材料,大大降低人工勞動強度。廣泛用于建筑建設(shè)等領(lǐng)域。
要如何避免數(shù)控彎曲中心故障發(fā)生
一般來說彎曲高硬度或低合金的鋼筋,必須要按規(guī)定更換鋼筋彎曲中心的直徑,并更換相應(yīng)的芯軸,我們都知道設(shè)備在使用的過程中都會出現(xiàn)磨損,而且機器設(shè)備在操作的過程中也會出現(xiàn)各種故障,那么我們具體該怎么操作來避免數(shù)控鋼筋彎曲中心故障發(fā)生呢?
1、使用數(shù)控鋼筋彎曲中心之前,都要做好操作前的檢查工作,將各工位和部件仔細檢查,看是否在正常的工作范圍。
2、操作數(shù)控鋼筋彎曲中心,重要的一點就是不要超負荷作業(yè),不然會加劇設(shè)備零件的磨損,容易損壞設(shè)備。
3、重要的一點是操作設(shè)備的人員,技術(shù)一定要熟練,并對設(shè)備的性能了解清楚,若有異常情況要及時處理,設(shè)備有故障不要開機。
想要避免數(shù)控鋼筋彎曲中心發(fā)生故障,就需要做好前期的檢查,以及使用過程中的維護,操作方面若有問題,大家可以來電咨詢我們的專業(yè)技術(shù)人員,我們會第1一時間給您解決。
彎曲中心1日常的故障排除及解決辦法:
首先:當鋼筋彎曲機在作業(yè)時出現(xiàn)掉刀頭的處理方法:慢慢的調(diào)節(jié)鋼筋彎曲機的動刀感應(yīng)開關(guān)直至刀頭回到正常的位置。
第二點:鋼筋彎曲機的矯直輪調(diào)直法一般都是采用波浪形調(diào)直法,但波浪不可過大否則增加牽引阻力,造成牽引不動牽引輪打滑鋼筋斷裂。
第三點:當鋼筋彎曲機出現(xiàn)跑絲的處理方法:檢查下鋼筋彎曲機是否是應(yīng)為壓滾簧過緊,滑道拉簧過松,或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位,滑道不滑動。
第四點:鋼筋出筒后如頭往上翹,調(diào)節(jié)上邊一組輪適當往下壓,如果出筒之后鋼筋往下翹,調(diào)節(jié)下邊一組輪適當?shù)耐享敚冀K使鋼筋出頭端呈水平狀態(tài)。
第五點:當鋼筋彎曲機彎雙筋時靠外一根鋼筋出來后有脫落彎曲芯軸的現(xiàn)象,將預矯直一組輪的外輪適當向內(nèi)壓,致使雙筋相互靠攏。彎較大的箍筋時彎曲速度應(yīng)相應(yīng)減慢。
第六點:當鋼筋彎曲機出現(xiàn)彎絲現(xiàn)象,可以調(diào)整下調(diào)直塊的角度,看是否和調(diào)直器,壓滾槽在一條直線上。
第七點:鋼筋彎曲機的彎曲芯軸的調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)起落架汽缸,使彎曲芯軸的上頂點與導線筒孔的下邊成水平或低導線筒孔下邊1-2mm。壓緊氣壓最1好保持在4兆帕左右以免造成鋼筋變形及設(shè)備損壞。
第八點:鋼筋彎曲機在彎曲的過程中出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。首先要檢查調(diào)直塊角度看看是否過大,或者是刀退不回,送絲滾上的壓簧過松,材質(zhì)不好等。