家具廠會(huì)在噴漆的過程中發(fā)生噴漆廢氣及木工在操作推臺(tái)鋸、立銑臺(tái)、砂光機(jī)、壓刨、排鉆、打磨臺(tái)過程中發(fā)生的粉塵廢氣。這些廢氣會(huì)對(duì)空氣造成污染，對(duì)工人發(fā)生損害，所以家具廠的廢氣處理必不可少，那么家具廠的廢氣處理方案都有哪些呢？源和小編接下來先為您介紹粉塵廢氣處理方案。

家具生產(chǎn)過程之中的VOCs排放主要有下列特點(diǎn)：

（1）VOCs排放與使用的涂料類型有關(guān)。同一區(qū)域涂裝時(shí)，采用油基涂料生產(chǎn)的VOCs-Zui較多，水基涂料次之，粉末涂料Zui較少。在木質(zhì)家具的制造過程之中，一般采用油性涂料，主要有聚氨酯涂料、硝化纖維涂料和醇酸樹脂涂料。

（2）VOCs排放與涂裝工藝有關(guān)。在同一涂裝領(lǐng)域，空氣噴涂工藝生產(chǎn)的VOCs-Zui比靜電噴涂和刷涂工藝生產(chǎn)的VOCs-Zui要多。

（3）木質(zhì)家具生產(chǎn)過程之中使用的油基涂料主要有聚氨酯涂料、硝化纖維涂料和醇酸樹脂涂料。采用空氣噴涂法，家具在制造過程之中需要多次噴涂底漆和面漆。涂料種類繁多，使用量大。VOCs的排放類型和排放量在家具制造業(yè)之中居首位。

（4）軟家具主要由彈性材料和軟性材料制成，而家具的彎曲、扶手和擱腳板主要由木材制成。在制造過程之中，還需要底漆和面漆。涂裝工藝與木家具相同，但油漆的使用量和VOCs排放量均低于木家具。

（5）金屬家具可分為電鍍家具和烤漆家具。涂層類型包括液體涂層和固體粉末涂層。噴涂過程可采用空氣噴涂和靜電噴涂。

（6）在塑料家具、竹藤家具、玻璃家具的生產(chǎn)過程之中，VOCs的產(chǎn)生量少，污染少。

（7）許多家具制造企業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，相應(yīng)的涂料種類繁多，導(dǎo)致VOCs的種類和排放并不總是穩(wěn)定的，而是隨著產(chǎn)品種類的變化而變化。

（8）在涂裝過程之中，不同涂裝工藝產(chǎn)生的VOCs種類和排放量不同。?

粉塵廢氣處理方案

一、集氣罩+通風(fēng)管道+中心集塵體系+布袋集塵器+風(fēng)機(jī)

1、過濾原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力效果被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋表面面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

2、清灰原理：跟著過濾時(shí)間的延伸，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開端進(jìn)行清灰。

首先，一個(gè)分室提高閥封閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短暫的時(shí)間在上箱體內(nèi)敏捷脹大，涌入濾袋，使濾袋脹大變形發(fā)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的效果下，附著在濾袋表面面上的粉塵被剝離落入灰斗中。

清灰完畢后，電磁脈沖閥封閉，提高閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀況。清灰各室順次進(jìn)行，從室清灰開端至一次清灰開端為一個(gè)清灰周期。

3、粉塵收集：經(jīng)過濾和清灰作業(yè)被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口會(huì)集排出。

二、低溫等離子組合技術(shù)

 低溫等離子組合技術(shù)主要是利用高頻脈沖光放電低溫等離子體對(duì)vocs進(jìn)行分解，讓分解產(chǎn)物水吸收環(huán)節(jié)與預(yù)處理環(huán)節(jié)得到復(fù)合，廢氣到達(dá)旋流除塵塔、除霧器、等離子凈化器后會(huì)進(jìn)入噴淋氧化塔，然后進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)，在達(dá)標(biāo)之后可進(jìn)行排放。在此過程中，需要利用循環(huán)水池對(duì)其進(jìn)行共同處理，需要對(duì)雜物進(jìn)行定期處理。此種末端治理技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用、投入成本相對(duì)較低，且可以進(jìn)行較為簡(jiǎn)單地操作維護(hù)。