模溫機-平板模溫機-平板控制機-硫化機油加熱器
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在現(xiàn)代化的工廠中,因為市場的競爭,提高品質(zhì),節(jié)省人力,降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預(yù)熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。模溫機采用電腦觸摸式控制,操作簡單易懂,操作界面分按鍵式和微電腦處理PC板式。進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表,觸摸式內(nèi)儲、自動演算,省電35%以上。安全保護及故障指示系統(tǒng)完善,高溫,高壓,液位異常等情況都會蜂鳴警報,可以有效避免意外事件的發(fā)生。
平板模溫機在平板硫化機成型過程中的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)所提供。模溫機又叫模具溫度控制機,最初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。
平板模溫機在平板硫化機用于壓制成型各類橡膠模型制品及非模型制品的主要設(shè)備,也可用于壓制各類熱固性塑料及發(fā)泡性橡塑制品和膠木制品進行溫度控制調(diào)節(jié)。具有獨立的動力機構(gòu)和電器系統(tǒng),采用按鈕集中控制。工作壓力、加熱溫度均可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。機器工作時,柱塞自下向上運動合模,壓制成型,并有自動保溫、保壓和排氣功能,確保制品質(zhì)量。本機配有油壓動力源,供單機驅(qū)動之用。
★在橡膠工業(yè)中,平板模溫機是使用較早的一種機型,我國過去使用的平板硫化機也多為柱式結(jié)構(gòu),但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)??蚴狡綆桨辶蚧瘷C與柱式平帶平板硫化機相比,平板硫化機具有以下優(yōu)點:
①在一定的中心距下,允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數(shù)量,并且結(jié)構(gòu)簡單,量少;
②上橫梁受力合理,所需的斷面模量遠比住式的小,可以減輕重量;
③制造安裝簡單,管路配置隱蔽,整機外形整齊美觀。
模溫機制系統(tǒng)由測量元件、溫度控制器、電加熱器組成,其功能是對容器內(nèi)的水進行升溫和恒溫控制,熱量通過水傳導(dǎo)到受壓的電容元件巴片上使其均勻受熱,巴片受熱變軟,既有利于壓縮,又可避免受壓產(chǎn)生裂痕。
平板模溫機發(fā)熱元件是包裹在密閉容器外表面的不銹鋼電熱板,也稱為油溫電加熱器,水加熱器接通電后,電熱板發(fā)熱,將熱量傳導(dǎo)給容器內(nèi)的水使其升溫。在實用中為確保水溫能達到工藝要求,通常在投料前進行加熱,并配以溫度探測儀器直接測量水溫。在工作時容器是在高壓密閉狀態(tài)的,水溫的高低只能通過智能數(shù)顯溫控儀來測量、控制。溫度測量元件不能直接測量到容器內(nèi)的液體溫度,只能采取間接的測量方式,因此要求在元件的選用和安裝上都要力求減少測量的誤差和控制的滯后。
平板模溫機進行精確的控溫后,不斷可以減少不良品的產(chǎn)生,提高產(chǎn)品的合格率。還有效的縮短了電熱板發(fā)熱時間,加快了生產(chǎn)進度,是層壓機行業(yè)的一次重要的革新。
模溫機適合不同溫控場所使用,所以才用獨特的使用雙功率加熱設(shè)計。機身采用不銹鋼一體成型技術(shù),節(jié)能的效果十分顯著,還具有自動排氣功能,保護機器,模具回水溫度檢測表可以達到精確控溫的目的。
氣壓系統(tǒng)工作原理與液壓系統(tǒng)工作原理類似:氣動裝里的氣源容易獲得,機床叮以不必再單獨配置動力源,裝置結(jié)構(gòu)簡單,工作介質(zhì)不會污染環(huán)境,工作速度快和動作頻率高,適合于完成頻繁啟動的輔助工作。雙機一體模溫機過載時比較安全,不易出現(xiàn)過載而權(quán)壞機件等事故。在現(xiàn)代機床上已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。氣壓系統(tǒng)主要用于刀具或工件的夾緊、安全防護開關(guān)以及機床主軸錐孔的吹厲等。但其系統(tǒng)中的分水濾水器應(yīng)定期放水,油霧器應(yīng)定期消洗。
模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具,再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度,從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。
如果平板模溫機在生產(chǎn)中,模具的溫度超過控制器的設(shè)定值,控制器就會打開電磁閥接通進水管,直到熱流液的溫度,即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值,控制器就會打開加熱器。
平板模溫機的用電量,我們所生產(chǎn)出來的模溫機一般都是使用9KW來做加熱功率,如果模溫機從常溫狀態(tài)到所需要的溫度,電熱是滿負荷運行,加熱過程時間一般為5分鐘。過了這5分鐘之后,模溫機就進入了一個恒溫的狀態(tài),如果溫度<設(shè)定值,就會加熱運行,所以它在用電量方面是大家根本不必為此擔(dān)心。我們所生產(chǎn)的模溫機采用P.I.D微電腦控制省電35%以上。
說到媒介的成本,可能很多朋友不知道,一般我們油溫機所使用的媒介是油,里面的油是很長時間才更換一次,一般來說,都不需要考慮媒介的成本。就算是導(dǎo)熱油流失,一般也是在換模的時候出現(xiàn)的,而我們所生產(chǎn)的模溫機內(nèi)置媒體回收,可以很好的解決這個問題。
1、管路防爆裝置
2、吹氣回水功能(選購)
3、回水溫度顯示表
4、開機自動排氣功能,加熱功率切換功能
5、即時冷卻開機功能
6、熱水BY-PASS泄壓回路
7、多點溫度控制機組可定做
8、水泵馬力和加熱功率可定做
9、電器采用OMRON、FUJI、TE、LG、施耐德、西門子
10、溫度控制范圍:常溫-350℃
11、304不銹鋼一體管路,減少管組及銹垢
12、隔離式電器控制箱,延長電器使用年限
13、RS485通訊功能,實現(xiàn)自動化管理(選購)
14、控制方式:采用進口微電腦或PLC控制(選購)
15、安全保護完善,保障顯示、維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員
安全保護及指示系統(tǒng)
1、電源欠相保護
2、總電源過電流無熔絲開關(guān)
3、泵浦過載保護及指示燈
4、過熱開關(guān)及指示燈
5、缺油保護及指示燈
6、模具回油溫度檢測顯示表
7、高壓安全保護
8、異常警報蜂鳴器
9、馬達反轉(zhuǎn)保護及指示燈
10、BYPASS泄壓回路。
基本功能
1、電腦觸摸式控制,分離式電氣控制,操作簡單易懂。(選購)
2、溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組控制,觸措式內(nèi)儲自動演算,精確
可靠,省電35%以上。
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4、采用進口高級組件,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、臺灣ANLY等。
5、吸出模具回油、全負壓運轉(zhuǎn)等功能。(選購)
6、不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻。
7、開機自動排氣功能。
可選功能
1、多點溫度控制機組可專業(yè)定制。
2、RS485通訊,可實現(xiàn)自動化管理。
3、PLC控制,可靠性高,抗干擾能力強。
4、定時開關(guān)機,冷卻關(guān)機功能。
5、吹氣回油功能。
6、電控柜、管路防爆設(shè)計。
技術(shù)參數(shù)
應(yīng)用領(lǐng)域
油脂工業(yè):脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應(yīng)釜控溫,反應(yīng)釜加熱。
合成纖維工業(yè):聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作:熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業(yè):無紡布。
飼料工業(yè):烘干。
塑料及橡膠工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、*化成型。
造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工。
木材工業(yè):多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱,熱壓板加熱,油壓機控溫,木材干燥。
建材工作:石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護。
機械工業(yè):噴漆、印花烘干。
食品工業(yè):烘箱加熱,夾層鍋加熱。
空調(diào)工業(yè):工業(yè)廠房及民用建筑采暖。
筑路工業(yè):瀝青熔化、保溫。
制藥工業(yè):烘干。
輕工業(yè):生產(chǎn)油墨、洗衣粉。
電鍍行業(yè):鍍鋅,鍍鉻。
印刷行業(yè):染色控溫,烘干。