祥宇巴氏合金--解決有色金屬合金軸瓦脫殼有方：滑動(dòng)軸承軸瓦、托瓦、軸套、軸襯、滑塊澆注有污點(diǎn)、溫度不適當(dāng)、夾灰渣、氣孔；滑動(dòng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)間隙大、軸頸偏芯沖擊強(qiáng)、工作溫度高、油脂差、穴蝕、過載等不良原因使軸瓦有點(diǎn)到面形成脫殼。1將巴氏合金軸瓦、軸套水平置放，用小錘輕輕敲擊巴氏合金表面，將松動(dòng)、脫落的巴氏合金全部清除。準(zhǔn)備好軸承合金、錫焊條和氯化鋅。2用砂紙、鋼絲刷等工具清除巴氏合金的表面氧化層、銹蝕和油污，并用10%～5%的稀鹽酸清洗銹蝕斑痕，約5～10min后，立即用鹽水沖洗，再用冷水沖洗并烘干。若軸瓦上只有油污。3將軸瓦的非澆鑄表面上涂一層保護(hù)膜(由40%白堊土、40%硅酸鈉和20%水調(diào)和而成) 并立即烘干，然后在掛錫表面涂一層助溶劑 (由50%氧化鋅、50%氯化銨制成)。用氧化焰將脫落面燒一遍，以清除殘留在脫落面內(nèi)的石墨和油垢，然后用中性焰或輕微碳化焰加熱瓦面清除。當(dāng)加熱到300℃ 左右時(shí)將氯化鋅涂于表面，再將錫焊條融化后薄薄覆蓋于表面，直到表面全部掛滿錫為止。4掛錫后應(yīng)接著補(bǔ)焊，以免氧化。補(bǔ)焊時(shí)先加熱瓦面，并用軸承合金焊條摩擦融化，當(dāng)能與錫溶在一起時(shí)即可填充焊絲，同時(shí)向前移動(dòng)，一遍不宜太厚，以免熱脹冷縮產(chǎn)生縮孔。用上述方法補(bǔ)焊，直到厚度符合要求為止。如果脫落面積較大，應(yīng)分成若干小塊，分別補(bǔ)焊后連成整體。5用小錘全面敲擊，檢查是否有脫離的錫塊。檢查合格后制作樣板，用銼刀、砂紙等工具處理補(bǔ)焊后的巴氏合金，使其達(dá)到技術(shù)要求，不允許有氣孔、砂眼、裂紋和松脫現(xiàn)象等。

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主營產(chǎn)品：巴氏合金.錫基合金.軸承合金.錫鉍合金.焊錫制品等

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