清水混凝土模具硅膠 大型模具硅膠

清水混凝土模具硅膠 大型模具硅膠應(yīng)用領(lǐng)域：

a、休閑、娛樂行業(yè)：仿海底假珊瑚模具、攀巖石、人體模特模型、義乳模型等；

b、食品行業(yè)：烘焙食品模具、巧克力模具、冰激凌模具、蛋糕

裱花、糖果餅干模具、冰雕模具等；

c、汽車、航空、鐵軌等交通行業(yè)：精密鑄造，反光鏡模具，輪胎模具等；

d、玩具、工藝禮品行業(yè)：佛雕佛像，青銅鑄造，樹脂工藝品，陶瓷工藝品，塑料玩具，仿真動(dòng)物模具等；

e、建筑、家居裝飾行業(yè)：石膏水泥建筑構(gòu)件，GRC構(gòu)件模具、水泥預(yù)制件、文化石模具、花園裝飾品，假山，浮雕，仿木家具模具，陶瓷翻模，3D玻璃光墻等；

f、其他行業(yè)：珠寶、樹脂鉆、鞋模，皮帶，肥皂模具等。

清水混凝土模具硅膠 大型模具硅膠特點(diǎn):

1、抗撕裂力、回彈性好、抗拉伸性能好、模具更耐用、使用壽命長；

2、模具硅膠的線收縮率小于0.3%，性能穩(wěn)定、生產(chǎn)出來的模具不會(huì)變形、適合各種產(chǎn)品的原型復(fù)制，精細(xì)領(lǐng)域等；

3、模具硅膠性能穩(wěn)定耐臭氧、耐紫外線、耐酸堿、不膨脹等特點(diǎn)，產(chǎn)品在復(fù)雜環(huán)境可保持正常工作，其優(yōu)良性能不會(huì)受到影響；

4、模具硅膠有著穩(wěn)定的化學(xué)惰性，耐高低溫性能優(yōu)越，-50至180度產(chǎn)品不會(huì)受影響，適合多種地域環(huán)境，應(yīng)用于更廣的領(lǐng)域；

5、模具硅膠性價(jià)比高，適合產(chǎn)品豐富、造型復(fù)雜等各領(lǐng)域、減少需經(jīng)常更換模具的成本。

清水混凝土模具硅膠 大型模具硅膠的操作流程：
1、處理好模種；表面不光滑的產(chǎn)品可進(jìn)行打磨拋光，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；
2、嚴(yán)格按照混合比例稱重配比；
3、A/B混合充分?jǐn)嚢杈鶆?；攪拌越均勻，A/B膠料反應(yīng)越充分，產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好；
4、抽真空排氣泡處理；排泡時(shí)間不超過10分鐘，正常時(shí)間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)，造成浪費(fèi)；
5、將排泡處理過的硅膠，沿著模種的邊緣部位緩慢倒入，以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡，且容易留出死角；
6、根據(jù)環(huán)境溫度情況，等待硅膠固化，然后取出硅膠模具中的模種，硅膠模具既制作完成。

清水混凝土模具硅膠 大型模具硅膠的操作方式：

刷模和灌注模的優(yōu)越點(diǎn)：

刷模優(yōu)點(diǎn)：用膠量少，材料成本小 ；缺點(diǎn)：操作的工藝相對(duì)繁瑣復(fù)雜，費(fèi)時(shí)，人工成本較大；

灌注模優(yōu)點(diǎn)：沒有模線，省時(shí)省力；缺點(diǎn)：用膠量大，材料成本相對(duì)高一些。

刷模和灌注模：

刷模：

如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用Y820.Y825.Y830；此系列產(chǎn)品粘度值較高，刷模時(shí)硅膠不會(huì)輕易掉落；硅膠硫化的速度較快（可根據(jù)具體時(shí)間進(jìn)行調(diào)整），可節(jié)省人工時(shí)間成本，方便操作；

灌注模：

大件產(chǎn)品（尺寸80-150cm）可用HY-635或者HY-640

中件產(chǎn)品（尺寸30-60cm）可用HY-625或者HY-630小件產(chǎn)品（尺寸2-20cm）如果產(chǎn)品的紋理精細(xì)、比較復(fù)雜，可以用HY-610、615、620、625；

硅膠模具固化不均勻？

出現(xiàn)這種情況會(huì)造成模具的報(bào)廢，要盡力避免。

造成這種現(xiàn)象是因?yàn)?

1、硅膠與固化劑混合后沒有認(rèn)真攪拌均勻；

2、硅膠與固化劑的比率不準(zhǔn)確，沒有按要求稱重。

紅葉硅膠是全國專業(yè)生產(chǎn)上等的模具硅膠的廠家，年出口5000噸的模具膠生產(chǎn)廠家，是客戶指定的廠家，選擇紅葉硅膠，就是選擇節(jié)省成本，是值得信賴的品牌。

模具硅膠硬度的選擇：

開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、刷模硅膠硬度一般選擇為25-35度左右；

灌注模硅膠一般選擇為10-25度（粘度低、流動(dòng)性好、易排泡、抗撕裂強(qiáng)度號(hào)、易灌注），大件產(chǎn)品硬度一般為40度左右；

不同的產(chǎn)品會(huì)有不同的操作工藝，具體需根據(jù)產(chǎn)品的大小、復(fù)雜程度、紋理的細(xì)致度來進(jìn)行對(duì)應(yīng)的操作，才能達(dá)到理想效果；如果遇到任何技術(shù)上的問題，都可以隨時(shí)聯(lián)系我司工作人員，可一對(duì)一免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo)。

模具硅膠為什么會(huì)出現(xiàn)固化不完全現(xiàn)象？

出現(xiàn)這種情況大致有有兩種原因：

1、硅膠與固化劑配比不正確，沒有嚴(yán)格按照比例來稱重混合，一般正常室溫固化劑按照3%的比例進(jìn)行配比，如在夏天操作環(huán)境溫度大于25℃，固化劑比例適當(dāng)減少2.5%或者2.0%，如果在冬天或者北方，操作環(huán)境小于25℃，固化劑的比例可增加，但是不能超過5%；

2、硅膠與固化劑混合之后，沒有充分?jǐn)嚢杈鶆颍〝嚢柙骄鶆蚬枘z與固化劑反應(yīng)越充分，硫化后的產(chǎn)品質(zhì)量越好）只有部分硅膠與固化劑參與了反應(yīng)。

需盡量避免此類情況發(fā)生，造成成本的增加。

客戶案例：

產(chǎn)品包裝：