重慶冠道機電設備有限公司主營：空壓機,螺桿空壓機,無油水潤滑空壓機，螺桿真空泵，螺桿風機
空壓機配件的控制參數(shù)

空壓機配件系統(tǒng)用以提供低壓大流量的空氣源，供生產(chǎn)工藝用。過去，由于手動控制操作室噪音太大，操作員無法長呆，稍不注意，空壓機配件的出口溫度就會超標,該參數(shù)對化工生產(chǎn)工藝尤為重要,控制不好可能會造成次品甚至報廢,使生產(chǎn)成本提高;更重要的是有時空壓機配件會發(fā)生喘振，嚴重時將會使其損壞。因此，為保證產(chǎn)品質量和保護空壓機配件系統(tǒng)，迫切需要有一套微機自動控制系統(tǒng)對空壓機配件進行控制,并對生產(chǎn)進行管理。空壓機配件自動控制系統(tǒng)結構復雜，有高、低壓電路(空壓機配件由6 kV高壓電機帶動),氣路(兩級增壓)，dsfr_118油路(潤滑油系統(tǒng))，水路(冷卻水系統(tǒng))等，空壓機配件工況惡劣，電磁干擾強，振動噪音大，工作時間長，輸入?yún)?shù)多,并有5 個聯(lián)鎖機構，兩路閉環(huán)控制，其控制比較復雜。

系統(tǒng)控制工藝要求空壓機配件連續(xù)運行不停車，故必須充分考慮系統(tǒng)連續(xù)工作的可靠性和抗干擾能力；連續(xù)運行時要防止空壓機配件進入喘振邊界，并能在剛進入時很快退出，故其控制模型要，控制參數(shù)能隨季節(jié)和工藝變化隨時進行修改。系統(tǒng)的控制原理系統(tǒng)除空壓機配件開車啟動和正常停車外，全部工況均由微機自動控制，如對空壓機配件系統(tǒng)(包括電機、變速箱和空壓機配件本體)的氣路、油路、水路三大系統(tǒng)以及空壓機配件軸向位移進行自動控制。其中，核心的控制是空壓機配件防喘振系統(tǒng)和出口氣溫的自動控制。這是確?？諌簷C配件安全工作和產(chǎn)品質量的關鍵。同時保留原空壓機配件的手動操作功能,即使是微機系統(tǒng)出故障，仍可采用手動操作正常運行。防喘振系統(tǒng)自動控制空壓機配件系統(tǒng)可以認為是由進口管道、空壓機油離心葉輪及排氣管道所組成。首先，對它取一總控制體，則作用在控制體上的力為連續(xù)分布的軸向力（它包括葉片作用力和壁面作用力），控制體與外界的能量交換為連續(xù)分布的機械功W和熱量Q，控制體與外界的質量交換（不包括進出口截面）用一連續(xù)分布的流量來表示。

空壓機配件之安全閥工作原理

空壓機安全閥是非常重要的空壓機配件之一，常用型號有A28X-16T，AQ-20和AQ-25。空壓機安全閥適用于工作溫度≤200℃的空氣介質，系空壓機專用安全閥，當設備內壓力超過允許值時，安全閥自動開啟，繼而全量(全啟式)排放，當壓力降低到規(guī)定值時，安全閥自動關閉，保護設備安全。一般空壓機安全閥都裝在油氣分離筒上面，平?？諌簷C壓力正常時安全閥是關閉的狀態(tài)，在機器運轉出現(xiàn)問題壓力持續(xù)上升的情況下安全閥會自動打開，釋放油氣分離筒內部的壓力，防止機器壓力高出現(xiàn)意外的事故，一般安全閥的開啟壓力比空壓機的額定壓力高0.1MP。據(jù)上海五岳安全閥廠的工程師講述，安全閥安裝到設備上，前面還會有一個以上的壓力控制元件，安全閥一旦開啟，就當是一次事故發(fā)生。

空壓機安全閥的工作原理就是這么簡單，它的作用就是保護空壓機設備的正常運轉?？諌簷C安全閥一般都是設備上的后一道防護備件，所以空壓機安全閥開啟的機會都不是很多，但有些空壓機就不一樣，例如礦用活塞式空壓機，在這種機器上安裝的安全閥就會經(jīng)常開啟排放泄壓。礦山上用的活塞式空壓機的做工簡單耐用，其控制也比較方便。一般它的工作壓力范圍大概在0.5-0.7Mpa左右，礦用活塞式空壓機大部分都是靠柴油機帶動的，當它工作的時候壓力達到額定的范圍時，安全閥的彈簧就會被頂起開始排放壓力，因為這種機器都是沒有壓力開關來控制的，主要是靠安全閥排放壓力來保持一定的壓力范圍，所以在這種情況下空壓機安全閥的開啟和關閉就會很頻繁，它的作用就是用來卸載設備內的超壓，從而保護空壓機的正常運轉。

空壓機保養(yǎng)的重要性

在日常壓縮機操作過程中也需要做好空壓機保養(yǎng)工作，熟悉壓縮機正常運轉下的實際情況及時巡檢壓縮機工作參數(shù)是否正常，壓縮機正常工作時，壓力、溫度、電機電流的波動是比較小的。如果壓縮機工作參數(shù)波動比較大時，應查明原因，采取措施解決故障。

操作人員結合儀表顯示通過看、聽、摸，及時發(fā)現(xiàn)壓縮機因壓力、溫度、震動的變化情況，準確判斷故障原因所在，正確停機處理故障，保證壓縮機在正常的工況下運行。

一、螺桿空壓機開機前的檢查工作

1、檢查曲軸箱的油位是否在滿刻度的1/2～2/3處。

2、檢查各聯(lián)接件的結合與緊固情況，有松動之處及時固緊。

3、用途手轉動飛輪2-3轉，觀察每個部位是否正常，有無異常聲音，如有卡住或者碰撣現(xiàn)象應查原因，予以消除。

4、檢查儀表工作是否正常。

5、檢查冷卻水供水是否暢通。(ZW系列壓縮機)

6、短時啟動壓縮機，檢查飛輪轉動方向是否符合箭頭所指示，保證壓縮機轉向正確。

二、螺桿空壓機運行中的檢查

1、壓縮機的運行工況應符合壓縮機技術參數(shù)的要求范圍內。

2、傾聽壓縮機運轉的響聲，不得有不正常的音響存在，如果有異常音響應立即停機檢查。

3、查機體是否有機油竄出，如果存在既有竄出，應停機檢修。

4、查電機的工作情況，使其不超負荷運行。

5、冷卻分離器、儲氣罐每班放水不少于4次。

6、檢查進口過濾器是否清潔。

7、檢查曲軸箱的機油應在滿刻度的1/2～2/3處。

8、壓縮機有異常高溫時，不允許繼續(xù)運行，應停機檢查。

9、檢查各級安全閥是否良好。