東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

PVD技術(shù)無法克服因表面粗糙度高引起的陰影效應(yīng)，從而使得制備的膜層受基體本身的影響較大，均勻性不好，致密性也很差，因此制備膜層的基體表面必須盡可能平整、光滑。另外，摻雜原子的添加也可優(yōu)化涂層的顯微組織結(jié)構(gòu)，提高耐蝕性。

消除膜層表面缺陷的另外一類技術(shù)就是沉積多層復(fù)合膜，通過復(fù)合膜層的匹配增加膜層厚度，消除通孔等結(jié)構(gòu)缺陷。這一類體系的膜層有金屬氮化物/金屬以及金屬氮化物復(fù)合體系等。通過工藝調(diào)整以及膜層的匹配性選擇，便能取得比單一膜層體系更好的耐腐蝕性能。

近十多年來，真空離子鍍膜技術(shù)的發(fā)展是快的，它已經(jīng)成為當(dāng)今的表面處理方式之一。我們通常所說的PVD鍍膜，指的就是真空離子鍍膜；通常所說的PVD鍍膜機(jī)，指的也就是真空離子鍍膜機(jī)。

PVD鍍膜技術(shù)的原理

PVD鍍膜（離子鍍膜）技術(shù)，其具體原理是在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。

鍍鈦工藝有：真空鍍膜和噴涂工藝等

真空鍍膜包括：磁控濺射法，電弧離子鍍法等，如果在鍍膜過程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻仯儗宇伾瘘S色，否則白色。該方法鍍層薄，一般在15個微米左右，鍍層光亮不需要后續(xù)加工。噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達(dá)到毫米量級，表面粗糙需要后續(xù)加工。

  1、PVD涂層耐腐蝕，而且化學(xué)性能十分的穩(wěn)定

 2、PVD涂層擁有良好的抗酸性

 3、PVD涂層在常規(guī)的環(huán)境下不褪色，不會失去光澤

 4、PVD涂層正常情況下不容易褪色

 5、PVD涂層在強(qiáng)烈的陽光下，都不會失去光澤，不氧化，不會失去光澤

 6、PVD涂層在正常的使用情況下不會破損