天津歐海體育設(shè)施工程有限公司主營(yíng)：體育場(chǎng)館設(shè)施工程，塑膠跑道，人造草坪，硅pu球場(chǎng)，EPDM
運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的EPDM塑膠面層是如何施工的

我們對(duì)于跑步的能力和跑步的知識(shí)都要有共同的認(rèn)識(shí)，這樣我們才能取得更好的效果，一些跑步的細(xì)節(jié)不注意，我們也很難取得很好的跑步效果。有時(shí)候我們?cè)谂懿綍r(shí)，可能會(huì)有注意的這些問(wèn)題，為什么很多都會(huì)說(shuō)在EPDM塑膠面層上進(jìn)行跑步效果是很長(zhǎng)好的，難道在柏油路或者是水泥路就不可以嗎？其實(shí)這個(gè)問(wèn)題有很多復(fù)雜的原因，在水泥路上跑步總覺(jué)的水泥地面凹凸不平，如果不小心摔倒就有可能磕破膝蓋，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)把腳踝給崴到，這樣在跑步的過(guò)程中有些的不安全，在塑膠跑道上跑步摔倒膝蓋也不會(huì)特別疼了，跑起步來(lái)小腿也舒服多了，這就是塑膠跑道的好處，同時(shí)還有一點(diǎn)的減震性，塑膠跑道是非常理想的跑步場(chǎng)地。同時(shí)，針對(duì)2005年的舊國(guó)標(biāo)中對(duì)化學(xué)性能規(guī)范的模糊，新國(guó)標(biāo)在除物理性能外也將化學(xué)性能納入標(biāo)準(zhǔn)，并且從原料這一環(huán)節(jié)開(kāi)始就對(duì)有害物質(zhì)提出了完善的限制和檢測(cè)要求。與舊國(guó)標(biāo)相比，新國(guó)標(biāo)對(duì)有害物質(zhì)的限量規(guī)定多了11項(xiàng)(共18項(xiàng))，并將其細(xì)分為含量、釋放量、氣味三個(gè)大類(lèi)。值得一提的是，本次新增的氣味等級(jí)指標(biāo)要求EPDM塑膠面層的人工合成面層在實(shí)際中要接近無(wú)氣味狀態(tài)，在氣味等級(jí)大于3級(jí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分析并進(jìn)行整改更換或拆除處理。與舊國(guó)標(biāo)相比，此次實(shí)行的新國(guó)標(biāo)無(wú)疑有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但是新國(guó)標(biāo)的相比于舊國(guó)標(biāo)的實(shí)際提升還需要通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的落地情況和執(zhí)行力度才能體現(xiàn)出來(lái)。而這一過(guò)程需要生產(chǎn)企業(yè)、施工方、招標(biāo)方等單位的共同遵守，只有層層嚴(yán)格把控，將標(biāo)準(zhǔn)要求貫徹到底，才能夠做到從根源上消滅“毒跑道”。

EPDM塑膠面層的相關(guān)常識(shí)
EPDM塑膠面層膠粘劑是通過(guò)將定量的多元醇、三、三加入合成釜，在攪拌下開(kāi)啟蒸汽閥將反應(yīng)物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進(jìn)行反應(yīng)。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應(yīng)3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa?s。 EPDM塑膠面層膠粘劑制造過(guò)程中，影響膠粘劑質(zhì)量的四個(gè)因素分別是： 1.反應(yīng)溫度 反應(yīng)溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴(yán)重時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 2.反應(yīng)時(shí)間 反應(yīng)時(shí)間對(duì)膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，粘度增加。適宜的反應(yīng)時(shí)間才能獲得粘度。圖2給出了反應(yīng)時(shí)間與粘度的關(guān)系。實(shí)踐表明，反應(yīng)時(shí)間控制在3h為宜。時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 3.反應(yīng)原料配比 反應(yīng)原料配比是關(guān)鍵的工藝條件。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質(zhì)量。第二號(hào)反應(yīng)原料配比為。即MDI∶多元醇∶三∶三=15∶30∶2∶3 4.攪拌速度 攪拌速度的控制在反應(yīng)初期，反應(yīng)體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應(yīng)物料分散得不均勻，會(huì)發(fā)生因反應(yīng)不均勻而造成的局部粘度過(guò)大現(xiàn)象。若攪拌速度過(guò)快，容易使反應(yīng)液起沫、飛濺，釜壁易結(jié)膜，影響傳熱。實(shí)踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。






EPDM塑膠面層一直有CJ性氣味？

塑料履帶的CJ氣味主要是未反應(yīng)的TD1和某些的揮發(fā)。EPDM塑膠面層主要由有機(jī)聚合物、無(wú)機(jī)填料、顏料和少量添加劑等組成，是聚合物材料的產(chǎn)物。許多有機(jī)高分子材料的合成原料對(duì)人體都有一定的作用，甚至具有毒性。但是，聚合反應(yīng)后，其化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)改變，并且原始的揮發(fā)性和反應(yīng)性消失，僅在各種環(huán)境下使用數(shù)小時(shí)后，才會(huì)發(fā)生老化。換句話說(shuō)，完全聚合的產(chǎn)品通常是安全，無(wú)毒，不揮發(fā)和易揮發(fā)的。小分子化合物會(huì)產(chǎn)生CJ氣味，并且是高分子產(chǎn)品的原料。

通常，有機(jī)聚合物的合成和制備是在工廠完成的。在現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)時(shí)，一些未成熟的EPDM塑膠面層會(huì)復(fù)合在一起。例如，當(dāng)中國(guó)許多跑道被現(xiàn)場(chǎng)澆注時(shí)，使用了由TD1合成的半預(yù)聚物，并且為了提高施工性能和降低成本，通常添加揮發(fā)性溶劑來(lái)稀釋。用這種方法生產(chǎn)的膠水通常具有強(qiáng)烈的CJ性氣味。由于膠中游離TD1的強(qiáng)烈揮發(fā)性和溶劑的揮發(fā)性，在施工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的CJ氣味。這種揮發(fā)性氣味對(duì)建筑工人有害。完成后，如果原料反應(yīng)完成，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，尤其是在雨天之后，將不再有CJ樣氣味；如果施工控制不當(dāng)或原料比例不合適，則原料反應(yīng)不完全，在使用過(guò)程中會(huì)變得很熱。強(qiáng)光蒸發(fā)，使附近的人聞到CJ。