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NM360鋼板的性能受到雙重時效工藝的影響

通過一系列的研究比較后確定，雙重時效工藝對NM360鋼板的性能有很大的影響，而具體使NM360鋼板發(fā)生了哪些變化，是以什么原因發(fā)生變化的？還需要進一步分析才知道。

由于NM360鋼板形變溫度的提高，材料在時效過程中析出的次生α相含量也會逐漸增加,使得NM360鋼板的強度有明顯升高；合金的晶粒明顯變大,導致析出物的形貌也發(fā)生變化。

當而溫度降低到一定程度的時候，NM360鋼板中的馬氏體就無法轉變?yōu)槟赶?合金無法表現(xiàn)出雙程記憶性能，但隨著固溶處理溫度升高,合金變形所需的驅動力會降低。

當形變溫度高于相變點時,初生α相對β晶粒的釘扎作用就會有明顯的減弱,使得β晶粒迅速長大,這樣NM360鋼板中的合金雙程形狀回復率就會隨著訓練次數的增加快速增加，隨著時效時間的上升，NM360鋼板硬度提高，而其拉伸塑性則明顯下降。

NM360鋼板等溫處理的研究手段

對于NM360鋼板來說，生產加工中溫度的變化將直接影響整個板材性能，所以一直以來都在研究NM360鋼板等溫處理的效果，結果發(fā)現(xiàn)不同加熱溫度下，NM360鋼板的連續(xù)冷卻轉變曲線、微觀組織、物相及相似結構相也都隨之發(fā)生了變化。

NM360鋼板等溫處理的研究手段包括了很多先進的技術，如光學顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀及電子背散射衍射技術等。隨著退火溫度的升高，NM360鋼板中鐵素體的相比例會逐漸降低，升高的是貝氏體，而其中殘余的奧氏體則會以橢圓狀和細條狀分布在鐵素體晶界及晶內。

NM360鋼板表面的裂紋無需過分擔心

在檢查NM360鋼板表面質量的時候，會發(fā)現(xiàn)會很多裂紋存在，對此人們非常擔心，不知道這種現(xiàn)象是否正常，后期NM360鋼板表面的裂紋是否還存在擴大的趨勢，或者是影響到整個NM360鋼板的耐磨效果？

為了弄清楚這其中的疑惑，需要對NM360鋼板表面裂紋的產生原因進行系統(tǒng)的分析。通常來說，NM360鋼板都是通過冶金堆焊的工藝制作而成的，其焊接電流一般在350～500A，焊接電弧的溫度可能會高達1000～1500℃，瞬間的高溫容易使焊絲與母板均達到熔點形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。

而在這個堆焊過程中，熔池鄰近的母板溫度將達到很好的狀態(tài)，加上母板多數會采用普通Q235低碳鋼，所以在堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產生極不均勻的膨脹，收縮與變形。